橡膠的配方設(shè)計(jì)

時(shí)間：2024-12-04作者：蔚林新材料科技股份有限公司瀏覽：94

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• 詞條

  詞條說明

• 橡膠小知識之橡膠硫化反應(yīng)過程——硫化歷程

  ?根據(jù)硫化歷程分析，可分四個(gè)階段，即焦燒階段、熱硫化階段、平坦硫化階段和過硫化階段。? 較為理想的橡膠硫化曲線應(yīng)滿足下列條件：(1)硫化誘導(dǎo)期要足夠長，充分保證生產(chǎn)加工的安全性(2)硫化速度要快，提高生產(chǎn)效率，降低能耗；(3)硫化平坦期要長。橡膠硫化過程中的性能變化（一）物理性能變化? 硫化過程中，橡膠的物理機(jī)械性能變化很顯著，所以在生產(chǎn)工藝中，常常以物性的變化來量度

• 影響橡膠焦燒的原因

  影響橡膠焦燒的原因橡膠的焦燒是一種前硫化行為，即在硫化前的各項(xiàng)工序(煉膠、膠料存放、擠出、壓延、成型)中出現(xiàn)的提前硫化現(xiàn)象，故也可稱為早期硫化。01產(chǎn)生焦燒現(xiàn)象的原因：（1）配方設(shè)計(jì)不當(dāng)，硫化體系配置失衡，硫化劑、促進(jìn)劑用量常。（2）對某些需要塑煉的膠種，塑煉未達(dá)要求，可塑性太低，膠質(zhì)過硬，導(dǎo)致煉膠時(shí)急劇升溫。煉膠機(jī)或其它輥筒裝置(如返煉機(jī)、壓延機(jī))輥溫太高，冷卻不夠，也可能導(dǎo)致現(xiàn)場焦燒。（3）混

• 橡膠小知識之橡膠發(fā)泡

  橡膠小知識之橡膠發(fā)泡橡膠發(fā)泡是一種現(xiàn)代工藝，主要通過物理或化學(xué)方式將橡膠進(jìn)行發(fā)泡，從而得到橡膠發(fā)泡海綿。物理發(fā)泡通過機(jī)械或物理方式在乳液中形成氣泡，制造形態(tài)有多孔、泡狀或海綿樣。這種發(fā)泡方式不需要使用化學(xué)發(fā)泡劑，因此能夠生產(chǎn)出純凈無臭、環(huán)保無害的產(chǎn)品。但發(fā)泡效果受到溫度、水分、穩(wěn)定劑等因素的影響?；瘜W(xué)發(fā)泡通過在橡膠中添加化學(xué)發(fā)泡劑來引起氣泡的形成，制造形態(tài)主要是泡狀或海綿樣?；瘜W(xué)發(fā)泡的原理是通過發(fā)

• 乳膠制品的配方設(shè)計(jì)

  乳膠制品的配方設(shè)計(jì)膠乳制品品種繁多，性能要求及使用條件也不一樣。因此，在配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮這些因素，在配合組分中加入適宜的膠乳和助劑改善和**所需性能。1、耐熱性能：制品的耐熱性能優(yōu)劣主要取決于膠種的耐熱性能及橡膠的交聯(lián)結(jié)構(gòu)。因此在配方設(shè)計(jì)上除考慮制品在變形時(shí)的生成熱，改善其導(dǎo)熱性外，在膠種方面較好選擇聚合物化學(xué)穩(wěn)定性良好或化學(xué)鍵能高的膠乳，如丁基膠乳、丁腈膠乳、氯丁膠乳等，其耐熱性都比**膠乳的好