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導(dǎo)熱硅膠:配方強度偏低 主要問題是一段的配方強度太低了,換過進口AF BPP也一樣,生膠也就高一點,從資料上查到這樣的配方一段應(yīng)該在9MPa以上啊,目標是一段10MPA左右就好了。小開煉機打的樣,機器打前用酒精洗過,生膠薄通5次,加入除硫化劑外的混合料,最后加硫化劑,再薄通8次左右,這是基本工藝了。工藝過程、原料查了幾次,也打了幾次樣,強度一直在7-8之間,上不去,不知道為什么? 高溫導(dǎo)熱硅膠廠家
電子電器固定膠:怎樣正確識別膠料的流動性 怎么判斷膠料的流動性的好壞?跟門尼粘度的關(guān)系怎樣?門尼高低是否跟膠料流動性的好壞成正比? 硫化曲線就可以看出來的。ML越小流動性越好!門尼粘度低了流動性可能是好的,但要注意硫化的問題的和硫化曲線的T10,一般門尼低流動性會好,但還得保證安全焦燒時間。門尼粘度低,膠料的流動性會好,首先:門尼粘度低,膠料的流動性偏好.其次:膠料的焦燒時間必須合理,否則,太短的
透明家電密封膠:單組份脫醇膠開發(fā)經(jīng)驗分享②
透明家電密封膠:單組份脫醇膠開發(fā)經(jīng)驗分享② 在70℃,55%的濕度條件下保存7天,膠料流平性好粘度幾乎沒有變化,表干時間在十五分鐘左右,同樣配方的膠片強度較好。不知道市場有沒有透明鈦絡(luò)合物,如果有的話做出來透明單組份鈦膠,應(yīng)該有比較好的市場。 脫醇型膠,封端是個很好的途徑,也是制備某些高性能膠的一條可靠途徑,特別是防止鈦系催化劑的粘度高峰,非常有效。可能是目前所知一可行的道路了-以后技術(shù)突破那是
汽車大燈密封膠:RTV-1深層固化 現(xiàn)在用1500粘度做的鈦系脫甲醇硅膠,外面固化很硬,里面很軟,而且里面不能完全固化,一直都是軟軟的,有什么好的辦法來解決這個問題呢? 應(yīng)當是里面脫的醇沒揮發(fā)出來,做薄點試下。換個催化劑試試,應(yīng)該不是催化劑的問題,再就是高粘的107膠就沒這個事.高粘度的107沒有問題?那么深層固化的實驗的條件是否一致?同時低粘度的實驗的重復(fù)性如何,如果里面不干,那么是多長的時間,
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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