MES項(xiàng)目實(shí)施面臨的挑戰(zhàn)及對策

時(shí)間：2023-12-15作者：深圳效率科技有限公司瀏覽：102

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• 詞條

  詞條說明

• 智能制造，不談工藝行不行？

  ? ? ? ? 工藝工作的改進(jìn)要從精益優(yōu)化現(xiàn)有工藝開始，實(shí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)化，推廣工藝精益化，研究工藝穩(wěn)健化。無論是傳統(tǒng)生產(chǎn)方式還是工業(yè)4.0環(huán)境下的智能工廠，都需要有精益穩(wěn)定的制造工藝，這也是解決我們目前效率和質(zhì)量問題的根本途徑。????????所謂智能工廠的“智能”是技術(shù)人員將一系

• MES與ERP在功能與技術(shù)上的差異

  1. ERP與MES的定位不同 傳統(tǒng)ERP定位于企業(yè)計(jì)劃。主要面向管理人員，其管理的數(shù)據(jù)以周、天為時(shí)間周期。當(dāng)ERP下達(dá)的工單到生產(chǎn)現(xiàn)場后，ERP無法對現(xiàn)場進(jìn)行實(shí)時(shí)有效管控，出現(xiàn)工單執(zhí)行過程中的“信息黑洞”。 MES系統(tǒng)定位于執(zhí)行層面。它接轉(zhuǎn)ERP下達(dá)的工單，并實(shí)時(shí)發(fā)布到產(chǎn)線，通過現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集，直接對*操作和車間管理人員提供生產(chǎn)支持。其管理的數(shù)據(jù)以現(xiàn)在、下一個(gè)小時(shí)為時(shí)間周期，為現(xiàn)場管理人員提供

• MES項(xiàng)目實(shí)施面臨的挑戰(zhàn)及對策

  MES可以優(yōu)化整個(gè)生產(chǎn)過程，而生產(chǎn)過程是由各種資源共同作用實(shí)現(xiàn)的，MES對生產(chǎn)過程的優(yōu)化是通過對各種資源的優(yōu)化實(shí)現(xiàn)的。MESA(制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會)根據(jù)許多企業(yè)的實(shí)際隋況，歸納出主要的MES功能模塊，具體包括：供需詳細(xì)調(diào)度、資源分配與管理、生產(chǎn)單元分配、過程管理、人力資源管理、維護(hù)管理、質(zhì)量管理、文檔控制、產(chǎn)品跟蹤和產(chǎn)品清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集等模塊。在實(shí)際的產(chǎn)品應(yīng)用中，可能包括其中的—個(gè)或者多

• 企業(yè)在實(shí)施MES時(shí)要把握什么？

  企業(yè)在實(shí)施MES系統(tǒng)時(shí)要把握好詳細(xì)需求分析、需求變管理、二次開發(fā)管理、上線前策劃及上線后的持續(xù)改善等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。具體如下：1、詳細(xì)需求分析企業(yè)進(jìn)行詳細(xì)的需求分析，旨在使企業(yè)業(yè)務(wù)需求與實(shí)施的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)平滑的銜接，這是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免為后期系統(tǒng)實(shí)施帶來不必要的隱患。2、需求變管理在MES系統(tǒng)實(shí)施過程中，負(fù)責(zé)人既要確保需求的實(shí)現(xiàn)，又要控制好需求的變，尤其是在系統(tǒng)上線的前后，業(yè)務(wù)部門會提出很多變需求，此時(shí)項(xiàng)目負(fù)