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激光錫焊的主要特點是利用激光的能量密度高,實現(xiàn)局部或微小區(qū)域加熱完成錫焊的過程。激光錫焊的關(guān)鍵在于合理的控制激光功率分配。激光錫焊屬于激光加工的一種。它是以激光作為加熱源,輻射加熱引線(或無引線器件的連接焊盤),通過激光錫焊**焊料(激光焊錫膏/錫絲或者預(yù)制焊料片)向基板傳熱,當(dāng)溫度達(dá)到錫焊料熔點溫度時,焊料熔化,基板、引線被釬料潤濕,從而形成焊點。激光錫焊適用的材料是SMT后插件、溫度敏感元件的
激光焊接加工有哪些劣勢激光焊接加工是一種利用高能量密度的激光束作為熱源的高效精密焊接方法。主要用在焊接加工薄壁材料和低速接合,工藝過程是激光輻射加熱工件表面,使表面熱能通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池,廣泛應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中。激光焊接加工有其方便性和優(yōu)勢,也有它本身對焊接加工的環(huán)境要求或工藝特點的劣勢存在:一、高反
鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題鈦管焊接時,氣孔是經(jīng)常碰到的一個主要問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。防止產(chǎn)生氣孔的工藝措施主要有:1)在高純度的氬氣保護下進行焊接,氬氣純度不應(yīng)低于99.99%2)徹底清除鈦管、鈦板和鈦板管眼表面上的氧化皮油污等**物。可以用化學(xué)和機械方法清洗。3)對熔池施以良好的氣體保護,控制好氬氣的流量及流速,防止產(chǎn)生紊流現(xiàn)象,影響保護效果。4)選擇焊接合適的工藝參數(shù)、
對于精密機械零件來說,并不是什么材料可以進行加工的,如果精密機械零件加工的材料硬度**過了車床車刀的硬度,就會損壞車床車刀,所以這些材料不適合精密機械零件加工。精密機械零件加工對材料的具體要求如下:1、對材料硬度的要求在某些情況下,硬度越高材料越好,但是對于精密機械零件加工來說,材料只能局限于車床車刀的硬度,如果材料比車床車刀還要硬,那就無法進行加工的。2、材料應(yīng)軟硬適中精密機械零件加工材料至少要比
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