鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題

時(shí)間：2022-05-03作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：580

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• 【激光焊接加工】怎樣提高激光焊接的加工精度？

  提高激光焊接加工精度的方法1、找好焊接的焦點(diǎn)位置焊接的焦點(diǎn)對(duì)激光焊接的質(zhì)量有很大的影響，焦點(diǎn)的大小主要由焦距的長(zhǎng)短決定。因此，為了提高激光焊接的質(zhì)量，短焦距可用于獲得較高的能量密度，但由末端焦距產(chǎn)生的光斑小，工件間的配合間隙小。另外，當(dāng)接頭定位精度不高時(shí)，可采用高能量密度的長(zhǎng)焦距焊接。2、掌握好焊接速度專業(yè)激光焊接廠家為了提高加工質(zhì)量，將準(zhǔn)確掌握焊接速度。如果焊接薄板或使用可焊性較好的材料，則采用

• 淺談鈦合金管道的焊接質(zhì)量控制

  鈦合金管路的焊接質(zhì)量管理愈來愈多的被用于制造成機(jī)器設(shè)備和加工工藝管路，運(yùn)用到含有強(qiáng)堿原材料的管式反應(yīng)器、輸送管上。但鈦及鈦合金因?yàn)樵诟邷乜芍屡c多種多樣原素和化學(xué)物質(zhì)產(chǎn)生反映而脆裂，尤其是焊接全過程中，一經(jīng)消化吸收了空氣中的氧、氮等原素，融解在鈦材金屬材料時(shí)會(huì)使鋁合金明顯發(fā)硬，減少純鈦的可塑性進(jìn)而其變脆，導(dǎo)致管路破裂和機(jī)器設(shè)備毀壞。因此科學(xué)研究鈦及其鈦合金的焊接針對(duì)運(yùn)用他們的生產(chǎn)制造設(shè)備的搭建和維護(hù)

• 鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題

  鈦管與鈦合金管焊縫中氣孔問題鈦管焊接時(shí)，氣孔是經(jīng)常碰到的一個(gè)主要問題。形成氣孔的根本原因是由于氫影響的結(jié)果。防止產(chǎn)生氣孔的工藝措施主要有：1）在高純度的氬氣保護(hù)下進(jìn)行焊接，氬氣純度不應(yīng)****2）徹底清除鈦管、鈦板和鈦板管眼表面上的氧化皮油污等**物?？梢杂没瘜W(xué)和機(jī)械方法清洗。3）對(duì)熔池施以良好的氣體保護(hù)，控制好氬氣的流量及流速，防止產(chǎn)生紊流現(xiàn)象，影響保護(hù)效果。4）選擇焊接合適的工藝參數(shù)、

• 精密cnc零件加工工藝流程

  精密cnc零件加工工藝流程!先在CNC零件加工前必須看清楚工藝流程內(nèi)容，清楚知道工件要加工的部位、形狀、圖紙各尺寸并知道其下工序加工內(nèi)容。加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。 （1）機(jī)械零件加工過程中是否有松動(dòng)；?（2）零件加工工藝是