圓底鋁箔袋膠黏劑的運(yùn)用

時間：2020-11-03作者：巴孚爾（蘇州)新智能科技有限公司瀏覽：219

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  詞條說明

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  制作鋁箔袋時熱封抗壓強(qiáng)度差的原因 制作鋁箔袋時熱封抗壓強(qiáng)度差緣故分析 熱封抗壓強(qiáng)度差是制作鋁箔袋全過程中經(jīng)常出現(xiàn)的常見問題。而熱封抗壓強(qiáng)度差一般受3層面的危害，下邊就來深入分析一下。 制作鋁箔袋時熱封抗壓強(qiáng)度差緣故分析： 1、制作鋁箔袋時熱封原材料的危害： 熱封原材料的類型不一樣，熱封抗壓強(qiáng)度不一樣，如PP、PE、EVA熱封抗壓強(qiáng)度不一致；相同塑料薄膜不一樣匯聚方式的商品，熱封抗壓強(qiáng)度不一樣；原材

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  鋁箔袋印刷時溶劑對復(fù)合的影響 1.鋁箔袋印刷時快干、慢干溶劑的使用對復(fù)合的影響 由于無苯無酮的要求，油墨生產(chǎn)企業(yè)采用異丙醇、正丙醇、正丁醇、正丙酯、正丁酯等代替甲苯和丁酮做油墨的溶劑，這些溶劑的組合及揮發(fā)速度與傳統(tǒng)的溶劑還是有些不同。如果印刷機(jī)干燥箱的溫度設(shè)定不合適，則極易出現(xiàn)假干或不干現(xiàn)象，造成復(fù)合鋁箔袋印刷的溶劑殘留量偏高，有異味，復(fù)合鋁箔袋印刷熟化后油墨處有氣泡。 2.鋁箔袋印刷時含羥基溶劑