詞條
詞條說(shuō)明
鋁箔袋印刷時(shí)溶劑對(duì)復(fù)合的影響 1.鋁箔袋印刷時(shí)快干、慢干溶劑的使用對(duì)復(fù)合的影響 由于無(wú)苯無(wú)酮的要求,油墨生產(chǎn)企業(yè)采用異丙醇、正丙醇、正丁醇、正丙酯、正丁酯等代替甲苯和丁酮做油墨的溶劑,這些溶劑的組合及揮發(fā)速度與傳統(tǒng)的溶劑還是有些不同。如果印刷機(jī)干燥箱的溫度設(shè)定不合適,則極易出現(xiàn)假干或不干現(xiàn)象,造成復(fù)合鋁箔袋印刷的溶劑殘留量偏高,有異味,復(fù)合鋁箔袋印刷熟化后油墨處有氣泡。 2.鋁箔袋印刷時(shí)含羥基溶劑
安丘鋁箔包裝袋凹版印刷的關(guān)鍵點(diǎn) 1.十字套準(zhǔn)標(biāo)志的制做:十字套準(zhǔn)標(biāo)志一般與條型標(biāo)志相互應(yīng)用,數(shù)字表示包裝印刷色序,各自制做于各色各樣印刷版上。 2.安丘鋁箔包裝袋馬可線(光斑標(biāo)志)的制做:馬可線在分割制袋里能夠具有追蹤分割的功效,安丘鋁箔包裝袋一般選用深刻的色調(diào),總寬超過(guò)3mm、低于10毫米,長(zhǎng)短一般超過(guò)5毫米。 3.檢測(cè)線的制做:檢測(cè)線關(guān)鍵用以確保塑料薄膜在分割、制作包裝袋時(shí)橫著不方向跑偏,色調(diào)
膠水鋁箔袋干復(fù)出現(xiàn)白點(diǎn) 原因一:上膠量不足 用高倍放大鏡看,一切看上去光潔的表面全是不整平的。膠黏劑把表面抹平需要一定厚度,也就是上膠量。以便確保油墨一部分有充足的黏合劑薄厚,黏合劑的使用量必須為2.5~3.0g/㎡。假如小于該規(guī)范,則黏合劑的使用量不夠。涂膠不勻稱時(shí),會(huì)造成部分膠量不夠的難題。 原因二:膠液的流平性差 有時(shí)我們可以發(fā)覺(jué),盡管有很多強(qiáng)力膠,可是也有許多密的白點(diǎn)后,復(fù)合型離去設(shè)備。在
鍍鋁膜起皺現(xiàn)象的原因及其解決辦法 鍍鋁膜的起皺原因大致有三: 一是因?yàn)槭站硭删o不一致,要注意調(diào)整收卷松緊,二是因?yàn)槌跽沉Φ停岣叱跽沉Φ姆椒ㄊ牵?①提高烘道、輥筒溫度及壓力;②比正常配比多加一點(diǎn)固化劑;③把膠配好后放置兩個(gè)小時(shí)再?gòu)?fù)合;三是因?yàn)楹娴垒佂矞囟忍撸鸨∧ぷ冃未虬櫋?四、氣味問(wèn)題 有些鍍鋁膜撕開(kāi)后聞氣味發(fā)現(xiàn)氣味很濃,其原因可能是以下幾種: ①膠自身反應(yīng)不完全,有單體氣味。好的膠水應(yīng)該除
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