膠水鋁箔袋干復(fù)出現(xiàn)白點(diǎn)

時(shí)間：2020-10-21作者：巴孚爾（蘇州)新智能科技有限公司瀏覽：232

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  詞條說明

• 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜有白點(diǎn)如何解決

  復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜有白點(diǎn)如何解決 通過以下措施，通常可避免復(fù)合膜出現(xiàn)因膠量不足或涂膠不勻而造成的“點(diǎn)”。 1、合理設(shè)定各種復(fù)合結(jié)構(gòu)的涂膠量; 2、注意保持涂布單元各輥筒的清潔，及時(shí)清理附著; 3、經(jīng)常檢查涂布單元各輥筒表面狀況，及時(shí)更換表面有缺損輥筒; 4、合理設(shè)定儲(chǔ)膠槽內(nèi)膠水液位，經(jīng)常觀察槽內(nèi)膠水狀況，及時(shí)處理混合膠淤積、粘稠、結(jié)塊等異?，F(xiàn)象。 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合膜有白點(diǎn)，化學(xué)原因產(chǎn)生的“點(diǎn)”： 特征

• 嘉興鋁箔袋白點(diǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因

  嘉興鋁箔袋白點(diǎn)現(xiàn)象產(chǎn)生的原因 嘉興鋁箔袋白點(diǎn)現(xiàn)象可以這樣描述，復(fù)合后的產(chǎn)品表現(xiàn)上看有明顯的白斑點(diǎn)，這種白斑點(diǎn)可隨機(jī)分布，大小不均。分兩種情況，一種是：下機(jī)時(shí)有，但熟化后基本消失；另一種是：下機(jī)時(shí)有，熟化后并不消失。后一種是影響表觀的很大問題。這類斑點(diǎn)很容易出現(xiàn)在滿白底或淺底的印刷的效果上。其實(shí)應(yīng)該說只要出現(xiàn)此類白點(diǎn)，一般是滿版的(設(shè)備原因除外)。只不過白和淡底遮蓋力差容易看出來而已。 產(chǎn)生白點(diǎn)的現(xiàn)

• 鋁箔袋生產(chǎn)工藝的要點(diǎn)總結(jié)

  鋁箔袋生產(chǎn)工藝的要點(diǎn)總結(jié) 1、鋁箔袋生產(chǎn)時(shí)網(wǎng)紋輥的配制 干式復(fù)合過程中網(wǎng)紋輥上膠一般需要配制三套網(wǎng)紋輥： 70-80線用于生產(chǎn)高上膠量的蒸煮包裝產(chǎn)品。 100-120線用于水煮等耐介質(zhì)產(chǎn)品的包裝。 140-200線用于生產(chǎn)上膠量較少的普通包裝產(chǎn)品。 2、鋁箔袋生產(chǎn)時(shí)復(fù)合關(guān)鍵參數(shù) 烘箱溫度：50-60℃；60-70℃；70-80℃。 復(fù)合輥溫度：70-90℃。 復(fù)合壓力:復(fù)合輥壓力應(yīng)盡量提升，但不毀

• 立體鋁箔袋干式復(fù)合的十大細(xì)節(jié)(二)

  立體鋁箔袋干式復(fù)合的十大細(xì)節(jié)(二) 4、立體鋁箔袋干式復(fù)合操作中固化劑比例調(diào)整 增加固化劑的比例是為了補(bǔ)償復(fù)合過程中水分等對(duì)固化劑的消耗；減少固化劑的比例是為了降低膠層的硬度，減緩鋁層遷移的程度。 5、立體鋁箔袋干式復(fù)合操作中膠水黏度上升 有些干式復(fù)合機(jī)的膠盤靠近車間窗戶，操作人員為了減少車間中的氣味，常將窗戶打開。這會(huì)使膠盤周圍的空氣流動(dòng)，導(dǎo)致?lián)]發(fā)加快，膠盤中膠水的黏度快速上升，尤其是在氣溫較高