復(fù)合鋁箔袋印刷時(shí)油墨對復(fù)合質(zhì)量的影響

時(shí)間：2020-06-16作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：119

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  鋁箔袋廠家解決固化不完全問題 【摘要】固化不完全屬于鋁箔袋廠家的常見問題，原因一般有：配膠時(shí)固化劑量偏少、稀釋劑中含水量或其他活潑氫物質(zhì)偏高、油墨對固化劑的消耗、生產(chǎn)環(huán)境的濕度偏大等四大因素。 【正文】 1、配膠時(shí)固化劑量偏少 不同型號的膠黏劑由于其樹脂分子活性基團(tuán)數(shù)量及固含量的差異，其最適合復(fù)合軟包裝要求的主劑與固化劑的比例也會(huì)不同，一般膠黏劑供應(yīng)商都會(huì)按最佳比例將主劑和固化劑定量包裝，生產(chǎn)時(shí)只

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  農(nóng)藥鋁箔袋包裝材料優(yōu)缺點(diǎn) 農(nóng)藥鋁箔袋包裝材料優(yōu)點(diǎn)： 1、強(qiáng)度高、不碎裂，使用安全，十分環(huán)保。 2、質(zhì)輕，容量/重量比很大，一只約2克重的袋子，可以裝入15～20克重的農(nóng)藥，是它本身重量的七到十倍。 3、空袋的體積小，容量/體積比更大，一只0.6立方厘米的袋子可以灌裝約20立方厘米的農(nóng)藥，是它本身體積的30倍，加上它的質(zhì)輕，故運(yùn)輸成本大大降低。 4、由于印刷的信息是夾在表膜的里層，永遠(yuǎn)不會(huì)掉落，給使

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  鋁箔袋生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵點(diǎn)大盤點(diǎn) 1、鋁箔袋原材料的質(zhì)量輸入控制 因原材料質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量的重要輸入，直接影響加工工序的質(zhì)量。如印刷工序中油墨的質(zhì)量、BOPP薄膜的表面潤濕張力；干式復(fù)合工序中粘合劑、溶劑的質(zhì)量；鍍鋁工序中薄膜的摩擦系數(shù)、表面潤濕張力等等。 2、鋁箔袋生產(chǎn)過程控制 根據(jù)產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性確定關(guān)鍵工序，加強(qiáng)對關(guān)鍵工序的生產(chǎn)過程控制。比如把印刷、擠出復(fù)合、干式復(fù)合定為關(guān)鍵工序；對關(guān)鍵工序的

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  復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合工藝 復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合用基材薄膜的確定 復(fù)合鋁箔袋干式復(fù)合用基材薄膜必須復(fù)合以下要求： 1、基材膜表面應(yīng)光滑平整，有良好的光澤性、透明性，無過多的黑黃點(diǎn)、僵塊，無孔洞，無皺褶。 2、基材膜厚度偏差應(yīng)在規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，計(jì)算方法是在整個(gè)寬幅上每隔500px作一個(gè)測量點(diǎn)，測出其最大厚度及最小厚度，然后以下式計(jì)算： 平均厚度偏差=（平均厚度-公稱厚度）÷公稱厚度×100% 復(fù)合鋁箔袋