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鋁箔袋包裝印刷油墨的使用和管理 在塑料彩印中,油墨是比較主要的原材料,它與薄膜、膠粘劑等原材料不同的是:它的質(zhì)量好壞及剩余量(已開啟)的多少和使用方式與現(xiàn)場管理有很大的關(guān)系。承印 材料質(zhì)量不好可隨時退貨,但油墨很多時候并非質(zhì)量不好,而是剩量太多,特別是專色墨,這些剩墨扔了可惜,再用率又不高,易造成積壓與浪費(fèi)。如何有效地使用 和管理好油墨及控制好油墨剩余量是許多彩印廠必須要面對的問題。下面談幾點供參
鋁箔袋印刷時環(huán)境對色調(diào)的影響 【摘要】在包裝袋印刷過程中,彩印包裝袋的墨膜顏色主要取決于印刷工作中墨的濃度和轉(zhuǎn)移率。對于一些特定的基材或特定的工作用墨來講,工作用墨的濃度是相對固定的,轉(zhuǎn)移率是取決于墨的粘度、工作墨的干燥性以及版面網(wǎng)孔的狀況等因素,同時也跟印刷速度、刮刀位置、印刷壓力、刮刀壓力、刮刀角度及環(huán)境條件等因素的影響。這里需要注意的是這些元素在變化時會對對印刷品的高光、暗調(diào)、中間調(diào)的影響程
鋁箔袋無溶劑復(fù)合異常的原因及處理(一) 【摘要】本文詳細(xì)分析了無溶劑復(fù)合工藝中常見的紙塑脫離、鍍鋁轉(zhuǎn)移、氣泡等質(zhì)量問題出現(xiàn)的原因,并介紹了相應(yīng)的解決方法。 【正文】 鋁箔袋無溶劑復(fù)合紙塑脫離現(xiàn)象 1、鋁箔袋無溶劑復(fù)合主要原因 影響紙塑脫離的因素有許多,紙張的平滑度、勻度、含水量、塑料薄膜的各項性能、印品墨層的厚薄度、輔助材料用量、紙塑復(fù)合時的溫度與壓力、生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生狀況以及溫度、相對濕度等都會對紙
太詳細(xì)了!三種復(fù)合故障實例解析 實例一、復(fù)合方式:OPP與PE復(fù)合,圖案有黑色、黃色、白色、五色透明。 狀況:化學(xué)物質(zhì)好后,化學(xué)物質(zhì)支撐力低于1n,尤其是全透明一部分不粘,除打印墨水可撕一部分外。 原因分析:采取逐個問題的排除法。 1、膜的問題:測量膜的電活化處理,采用仿真法測試,發(fā)現(xiàn)opp、pe膜合格。 2、膠的問題:①看上膠量是否達(dá)到要求:利用稱量法,分析結(jié)果上膠量在2.02g/㎡以上。②膠的
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