詞條
詞條說明
熔融塑料流動時大分子之間相互摩擦的性質(zhì)稱為塑料的粘性,而把這種粘性大小的系數(shù)稱為粘度,所以粘度是熔融塑料流動性高低的反映,粘度越大,熔體粘性越強,流動性越差,加工越困難。 比較一種塑料的流動性并不是看其粘度值,而是看其熔體流動指數(shù)大小(稱MFI):所謂MFI,就是在一定熔化溫度下,熔體受到額定的壓力作用下,單位時間內(nèi)(一般為10分鐘)通過標準口模的熔體重量。以g/10min表示,塑料的粘度并非一
注塑生產(chǎn)時,你是否也常常有遇到浮纖問題,露纖就是玻璃纖維露在產(chǎn)品表面,比較粗糙,外觀上比較難以接受,產(chǎn)生的可能原因分析:在添加這類填充物的時候,一般是采用物理混合方法, 所以只是玻纖均勻分散在塑料中間,但在塑料融化后,這個混合物會出現(xiàn)不同程度的分離(視添加的比例和玻纖的長短而定,還有原料的溫度也有一定程度的影響) 那玻纖為什么會外露呢? 在射膠的時候,料的流動雖不同于液體的流動方式(液體是牛頓流
開機之前 1.檢查電器控制箱內(nèi)是否有水、油進入,若電器受潮,切勿開機。應有維修人員將電器零件吹干后再開機。 2.檢查供電電壓是否符合,一般不應**過±6%。 3.檢查急停開關,前后安全門開關是否正常。驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致。 4.檢查各冷卻管道是否長途暢通,并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水。 5.檢查各活動部位是否有潤滑油,并加足潤滑油。 6.打開電熱,對機筒各段進行加熱。當
在生產(chǎn)某些尺寸要求比較精que的重要注塑件時,每個件的尺寸允許波動的范圍非常小,甚至要求只有一兩絲的波動量。 在生產(chǎn)過程中,通常影響注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收縮率。收縮率越大,精度就越差。因此,由于PP料和POM料注塑件的收縮率都很大,它們的注塑件精度通常都比較差就是這個原故。而其它材料的收縮率通常也不是很小,所以注塑件的尺寸精度在一般常規(guī)的注塑條件下都不是很高。 其實可以通過調(diào)機來
公司名: 東莞市力創(chuàng)機械有限公司
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電 話: 0769-83139868
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