詞條
詞條說(shuō)明
無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃設(shè)計(jì)是怎么樣的
一、無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室規(guī)劃方案及平面布局 1、組成:無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室由準(zhǔn)備室、洗滌室、滅菌室、無(wú)菌室、恒溫培養(yǎng)室和普通實(shí)驗(yàn)室六部分組成。這些房間的共同特點(diǎn)是要求地板和墻壁的質(zhì)地光滑堅(jiān)硬,儀器和設(shè)備的陳設(shè)簡(jiǎn)潔,便于打掃衛(wèi)生。 2、內(nèi)外間要求:無(wú)菌實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有內(nèi)、外兩間,內(nèi)間是無(wú)菌室,外間是緩沖室。所有的房間面積不宜過(guò)大,吊頂不宜過(guò)高,要便于空氣滅菌。 3、安全要求:無(wú)菌試驗(yàn)室、生物安全實(shí)驗(yàn)室必須保證人身安全、環(huán)境
微生物實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程!
一、目的: 本規(guī)程旨在為微生物實(shí)驗(yàn)室操作提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)程; 二、適用范圍: 微生物實(shí)驗(yàn)室; 三、責(zé)任人: 實(shí)驗(yàn)室、微生物檢測(cè)員; 四、安全注意事項(xiàng): 嚴(yán)格遵循無(wú)菌操作,防止微生物污染;操作人員進(jìn)入微生物實(shí)驗(yàn)室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。 五、微生物實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)程: 1.微生物實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)有無(wú)菌操作間和緩沖間,無(wú)菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級(jí),室內(nèi)溫度保持在20~24℃,濕度保持在45~60%,**凈臺(tái)
無(wú)錫凈化工程可以有效的解決食品安全問(wèn)題嗎?
一、人 據(jù)研究,人是潔凈室較大的污染源,占90%左右。一般男性每人每分鐘向周?chē)欧?000個(gè)以上含菌粒子,女性為750個(gè)以上,且走動(dòng)時(shí)的發(fā)塵量較大一些。因此,在進(jìn)入食品廠凈化車(chē)間之前,生產(chǎn)人員要做沐浴清潔、更換潔凈工作服、風(fēng)淋室吹淋等,并且要嚴(yán)格控制生產(chǎn)人員在凈化車(chē)間的人數(shù)及活動(dòng)。須配備對(duì)講機(jī),以減少人員走動(dòng)。 二、機(jī)械 機(jī)械在運(yùn)行過(guò)程中,由于摩擦等作用,也會(huì)產(chǎn)生一些微粒。因此,須保證食品廠凈化
★ 生物制藥企業(yè)要求GMP的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系,較大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、衛(wèi)生安全的藥物產(chǎn)品.我們所說(shuō)的生物制藥凈化工程-GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術(shù)就是保證GMP成功實(shí)施的的主要手段之一。 ★ 通過(guò)對(duì)生物制藥客戶生產(chǎn)環(huán)境的深入研究和工程經(jīng)驗(yàn)積累,我們清楚了解生物制藥生產(chǎn)過(guò)程環(huán)境控制的關(guān)鍵
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