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屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經(jīng)驗,可提供模具加工,沖壓,注塑,自動化組裝的一站式定制服務。一套注塑模的成功與否,取決于成型過程之中是否存在一些問題?一套成功開模的模具能反映產(chǎn)品的外觀、裝配和生產(chǎn)效率。相對而言,注塑模具的成型問題越多,模具開發(fā)不好的可能性就越大。我們來看看,注塑成型過程中有什么問題? 注塑成型常見的問題是多膠、包膠、縮水、開裂、填充不足、表面起皺麻點、溢邊、熔接痕、翹曲、變形
沖壓件是現(xiàn)代工業(yè)快速發(fā)展**的,很多行業(yè)對精密沖壓件都會有或多或少的需求。屹緯精密沖壓廠—36年沖壓件定制加工經(jīng)驗,可提供模具開發(fā),表面處理,自動化裝配等一站式定制服務。今天,屹緯精密沖壓廠將介紹管狀精密沖壓件的常用加工工藝。一般來說,方管或圓管沖孔常用的加工工藝有三種:1.用臺鉆鉆孔用臺鉆鉆孔鋼管可以保證孔的尺寸精度,但生產(chǎn)能力很低,不可能進行批量生產(chǎn)。因此,這種方式不適用于大批量生產(chǎn)精密沖
金屬嵌件注塑是一種將金屬和塑料結(jié)合起來的配件,主要以用于各種連接設(shè)備,電子設(shè)備等等。在金屬嵌件注塑加工過后,嵌件注塑廠家發(fā)現(xiàn)嵌件在注塑產(chǎn)品中漏汽該怎么辦?接下來,我們來回答下這個問題。 這是一種“開膠”狀況。主要是塑膠材料與金屬嵌件沒有附著力。 建議: 1、將金屬片表層清理,不可以有油漬。 2、注塑加工時金屬嵌件上不可以沾有脫膜劑。 3、實在不行的話,在金屬嵌件表層涂上涂料,作為過渡層。其涂料與金
精密注塑件產(chǎn)品在注塑加工過程中難免會出現(xiàn)毛刺的問題,大多是發(fā)生在模具的分合位置上。注塑產(chǎn)品毛刺過大是有哪些原因造成的呢?答案是很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細分析一下幾種成因,并給出有效的解決辦法。 1,鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應選用鎖模力夠的機臺,鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現(xiàn)滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統(tǒng)失控造成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 姚女士
電 話:
手 機: 17758337213
微 信: 17758337213
地 址: 浙江湖州德清縣阜溪街道豐慶街916號 (莫干山國家高新區(qū))
郵 編:
網(wǎng) 址: invitech2020.b2b168.com
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