【微量自動配料系統(tǒng)】自動配料系統(tǒng)怎么設(shè)置配方

時間：2021-09-25作者：上海川領(lǐng)機電科技有限責(zé)任公司瀏覽：468

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• 詞條

  詞條說明

• 密煉機操作方法

  1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；2、根據(jù)實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；3、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機預(yù)熱，同時檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正

• 稱重配料系統(tǒng)方案

  一、企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)過程概述目前，企業(yè)配料稱重控制系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝基本上是：粉末采用人工稱重駕駛或叉車人工運輸、手工填料、液體稱重測量、人工泵送、反應(yīng)器一般采用手動變頻啟動、水測量采用當?shù)仫@示流量計，需要手動看手動控制開關(guān)，從可以看出，企業(yè)基本沒有自動測量和傳輸控制設(shè)備。1、配料稱重控制系統(tǒng)現(xiàn)存問題(1)人工上料，勞動強度大，速度慢；(2)液體原料采用桶裝稱重計或流量計顯示，桶內(nèi)殘留物和流量計顯示誤差，

• 【橡膠自動配料系統(tǒng)】涂料自動化配料系統(tǒng)的主要功能及特點

  1、樹脂[自動配料系統(tǒng)]1的主要功能監(jiān)控功能：對螺桿稱配料過程的瞬時流量、日累計、月累計、年累計等參數(shù)進行檢測和監(jiān)視；畫面顯示：通過計算機顯示器可顯示配料過程中有關(guān)控制參數(shù)的運行狀況，以及顯示實時配料曲線和表格；打印管理：可隨時打印配料報表，以便保存和查詢；通訊功能：工控機與PLC和儀表之間進行可進行雙向數(shù)據(jù)及信息交換；數(shù)據(jù)處理：油墨自動化配料系統(tǒng)可自動對采集的信號進行運算處理，并輸出到相應(yīng)的控制

• 【小料自動稱量配料系統(tǒng)】自動配料控制系統(tǒng)的組成

  1、給料部分：給料部分是從料倉向稱重設(shè)備中加料的部分，根據(jù)物料的不同特性，選用不同的給料設(shè)備，如電磁振動給料機、螺旋給料機等。2、稱量部分：稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成，與稱重儀表一起進行物料的稱重以及誤差的檢測。3、排料設(shè)備：排料設(shè)備可以是稱重設(shè)備（減量法）或排放設(shè)備（增量法、零位法），通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電（氣）動閥門等組成。4、控制系統(tǒng)：配料控制系