詞條
詞條說(shuō)明
也許當(dāng)你經(jīng)過(guò)一家數(shù)控機(jī)床廠時(shí),看到技師們用手工在做鏟花的時(shí)候,你會(huì)禁不住地納悶道:“他們?cè)谧鍪裁矗克麄冋娴哪芸恐@種技術(shù)來(lái)改善目前這些經(jīng)過(guò)機(jī)器加工的表面嗎?”當(dāng)然,我知道其實(shí)你想問(wèn)的是,人難道比機(jī)器還厲害嗎? 回答是否定的。對(duì)于機(jī)器來(lái)說(shuō),畫(huà)一條直線是輕而易舉的事情,但是人想在沒(méi)有輔助工具幫助的情況下畫(huà)一條直線就很困難。也就是說(shuō),人類很難跟機(jī)器在加工領(lǐng)域抗衡。但是,機(jī)器也有它的缺陷,因?yàn)闄C(jī)械的加工
加工中心、數(shù)控銑產(chǎn)生徑向跳動(dòng)的原因及處理方法
通常在加工中心、數(shù)控銑床切削加工過(guò)程中,造成加工誤差的原因很多,刀具徑向跳動(dòng)帶來(lái)的誤差是其中的一個(gè)重要因素,它直接影響機(jī)床在理想加工條件下所能達(dá)到的較小形狀誤差和被加工表面的幾何形狀精度。在實(shí)際切削中,刀具的徑向跳動(dòng)影響零件的加工精度、表面粗糙度、刀具磨損不均勻度及多齒刀具的切削過(guò)程特性。刀具徑向跳動(dòng)越大,刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定的,越影響加工效果。 引徑向跳動(dòng)產(chǎn)生的原因:刀具及主軸部件的制造誤差、
加工中心,簡(jiǎn)稱cnc,電腦鑼加工是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的使用于加工復(fù)雜形狀工件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工中心又叫電腦鑼。加工中心備有刀庫(kù),具有自動(dòng)換刀功能,是對(duì)工件一次裝夾后進(jìn)行多工序加工的數(shù)控機(jī)床。加工中心是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品,工件裝夾后,數(shù)控系統(tǒng)能控制機(jī)床按不同工序自動(dòng)選擇、更換刀具、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等,可連續(xù)完成鉆、鏜、銑、鉸、攻絲等多種工序,因而大大減少了工件裝夾時(shí)
小組合機(jī)床是以通用部件為基礎(chǔ),配以按工件特定外形和加工工藝設(shè)計(jì)的**部件和夾具,組成的半自動(dòng)或自動(dòng)**機(jī)床。 它一般采用多軸、多刀、多工序、多面或多工位同時(shí)加工的方式,生產(chǎn)效率比通用機(jī)床高幾倍至幾十倍。由于通用部件已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化和系列化,可根據(jù)需要靈活配置,能縮短設(shè)計(jì)和制造周期。 因此,組合機(jī)床兼有低成本和高效率的優(yōu)點(diǎn),在大批、大量生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用,并可用以組成自動(dòng)生產(chǎn)線。 組合機(jī)床一般用于加工箱體
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