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詞條說明
一、CVD技術廣泛應用于硬質合金可轉位刀具的表面處理,可實現(xiàn)TiN、TiC、TiCN、TiBN、TiB2、Al2O3等單層及多元多層復合涂層的沉積,涂層與基體結合強度較高,薄膜厚度可達7~9μm。耐磨性好,但亦有缺陷:一是工藝處理溫度高,易造成刀具材料抗彎強度下降;二是薄膜內部呈拉應力狀態(tài),易導致刀具使用時產(chǎn)生微裂紋;三是CVD工藝排放的廢氣、廢液會造成較大環(huán)境污染,與目前大力提倡的綠色制造觀念相
鍍鈦工藝有:真空鍍膜和噴涂工藝等真空鍍膜包括:磁控濺射法,電弧離子鍍法等,如果在鍍膜過程中通入氮氣可以形成氮化鈦,鍍層顏色金黃色,否則白色。該方法鍍層薄,一般在15個微米左右,鍍層光亮不需要后續(xù)加工。噴涂的方法有冷噴涂法。涂層很厚可以達到毫米量級,表面粗糙需要后續(xù)加工碳化鈦與氮化鈦鍍層的區(qū)別:顏色不同,碳化鈦(黑色)氮化鈦(金色)硬度不同,碳化鈦比氮化鈦硬度高,但抗高溫氧化性能碳化鈦不如氮化鈦,因
本公司專業(yè)為各種高檔模具及五金產(chǎn)品提高表面硬度、增加耐磨、裝飾及防耐蝕 使生產(chǎn)較加好用、并使用壽命可增加3~20倍。且環(huán)保及同時大大硬質膜層。 主要特點:膜層具有耐磨、耐腐蝕、硬度高、干潤滑性、美觀、華麗,同時還具備環(huán)保等。硬質膜層:為您的各種模具、刀具、塑料模具、塑膠模具、精密零配件等產(chǎn)品,提供如下涂層服務{TiN、TiCN、AlTiN、ZrN、CrN}等等各種超硬多種膜層,其涂層厚度可達到0.
DLC類金剛石涂層相關注意事項DLC類金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——DLC)涂層是采用PVD或CVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵,又具有一部分碳的SP2鍵;其成膜硬度很高,但又**金剛石膜的硬度;其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時,非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質合金刀具的2-3倍。與之相比,CVD金剛石則是采用CVD工
公司名: 德耐納米科技(東莞)有限公司
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地 址: 廣東東莞廣東省東莞市大嶺山鎮(zhèn)沿河西街90號A棟402
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