機械密封失效分析與故障分析

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  詞條說明

• 機械密封失效分析與故障分析

  1。腐蝕失效 機械密封因腐蝕引起的失效為數(shù)不少，常見的腐蝕類型有如下幾種。 （1）表面腐蝕 由于腐蝕介質(zhì)的侵蝕作用，機械密封件會發(fā)生表面腐蝕，嚴重時也可發(fā)生腐蝕穿孔，彈簧件較為明顯，采用不銹鋼材料，可減輕表面腐蝕。 （2）點腐蝕 彈簧套常出現(xiàn)大面積點蝕或區(qū)域性點蝕，有的導(dǎo)致穿孔，此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴重的后果，不過大修時也應(yīng)予更換。 （3）晶間腐蝕 碳化鎢環(huán)不銹鋼環(huán)座以銅焊連接，使

• 水泵機械密封常見滲漏現(xiàn)象及對策

  (1) 高壓和壓力波造成的機械密封滲漏 由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力**過3MPa 時,會使密封端面比壓過大, 液膜難以形成, 密封端面磨損嚴重, 發(fā)熱量增多, 造成密封面熱變形。 對策: 在裝配機封時, 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 高壓條件下的機械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理, 盡量減小變形, 可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強度高的材料, 并加強冷卻

• 機械密封泄漏原因分析及判斷

  1．安裝靜試時泄漏。機械密封安裝調(diào)試好后，一般要進行靜試，觀察泄漏量。如泄漏量較小，多為動環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問題；泄漏量較大時，則表明動、靜環(huán)摩擦副間存在問題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動盤車觀察，若泄漏量無明顯變化則靜、動環(huán)密封圈有問題；如盤車時泄漏量有明顯變化則可斷定是動、靜環(huán)摩擦副存在問題；如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動環(huán)密封圈存在問題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏

• 水泵機械密封安裝方法

  機械密封是轉(zhuǎn)動機械本體密封較有效的方式之一，其本身加工的精度比較高，尤其是動、靜環(huán)，如果拆裝方法不合適或使用不當，裝配后的機械密封不但達不到密封的目的，而且會損壞集結(jié)的密封元件。 1.機械密封拆卸時注意事項 在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。 如果在泵兩端都**械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。 對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應(yīng)