詞條
詞條說(shuō)明
高速加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實(shí)現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。 1、箱體類工件 這類工件一般要求都進(jìn)行多工位孔系以及平面的加工,定位精度要求高,在加工中心上加工的時(shí)候,一次裝夾能完成普通機(jī)床60%~95%的工序內(nèi)容。 2、復(fù)雜曲面類工件
一般使用小型加工中心加工的工件形狀復(fù)雜、工序多,使用的刀具種類也多,往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過(guò)程,因此程序比較復(fù)雜。在編程時(shí)要考慮下述問(wèn)題。 1、仔細(xì)地對(duì)圖紙進(jìn)行分析,確定合理的工藝路線。 2、刀具的尺寸規(guī)格要選好,并將測(cè)出的實(shí)際尺寸填入刀具卡。 3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度等。議設(shè)置在機(jī)床原點(diǎn)。 5、為便于檢查和調(diào)試程序,可將各工步的加
在普通機(jī)床上加工零件時(shí),是用工藝規(guī)程或工藝卡片來(lái)規(guī)定每道工序的操作程序,操作者按工藝卡上規(guī)定的“程序”加工零件。而在數(shù)控加工中心上加工零件時(shí),要把被加工的全部工藝過(guò)程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序,并以數(shù)字信息的形式記錄在控制介質(zhì)(如穿孔紙帶,磁盤等)上,用它控制機(jī)床加工。由此可見(jiàn),數(shù)控加工中心加工工藝與普通機(jī)床加工工藝在原則上基本相同,但小型加工中心的整個(gè)過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行的,因而又有其特點(diǎn)。 數(shù)
數(shù)控加工中心到貨后開(kāi)機(jī)調(diào)試的主要內(nèi)容
數(shù)控加工中心的開(kāi)機(jī)調(diào)試包括以下的內(nèi)容: (一)通電前的外觀檢查: 1)機(jī)床的電器檢查; 2)CNC的電器箱的檢查,包括各個(gè)插座; 3)接線質(zhì)量的檢查; 4)電磁閥的檢查; 5)限位開(kāi)關(guān)的檢查; 6)操作面板按鈕及開(kāi)關(guān)的檢查; 7)地線檢查; 8)電源相序的檢查; (二)通電后的檢查: 1)通電后,檢查數(shù)控機(jī)床各強(qiáng)電部分的電壓等級(jí); 2)液壓系統(tǒng)的檢查; 3)數(shù)控系統(tǒng)中各級(jí)電壓的測(cè)量; 4)數(shù)控系統(tǒng)
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地 址: 廣東東莞大朗東莞市大朗鎮(zhèn)松柏朗新園三路油榨前237號(hào)
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