汽車零部件加工搖臂去毛刺技術(shù)的設(shè)備選型與參數(shù)優(yōu)化

時(shí)間：2025-07-01作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：81

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 剖析碳化硅磨料在磨粒流加工中的應(yīng)用原理與效果

  在磨粒流加工工藝?yán)铮蓟枘チ蠎{借性能成為提升加工質(zhì)量與效率的得力助手。碳化硅磨料具有較高的硬度，莫氏硬度可達(dá) 9.5，僅次于金剛石。這使其在磨粒流加工中能地切削各類材料表面的微小凸起與瑕疵。比如在金屬材料加工時(shí)，能快速去除表面的氧化層、毛刺等，讓金屬表面變得光滑平整。以鋁合金加工為例，使用碳化硅磨料的磨粒流加工，可使鋁合金表面粗糙度大幅降低，提升其表面質(zhì)量，滿足航空航天、汽車制造等對(duì)鋁合金零件高

• 熱流道如何拋光,磨粒流工藝實(shí)現(xiàn)鏡面效果

  熱流道模具成型、節(jié)省原料、有利于自動(dòng)化等特點(diǎn)，但如果質(zhì)量把控不好，也會(huì)影響注塑件成型后的美觀效果和表面光滑度等。如何快速且精密地拋光熱流道模具?為了保持熱流道模具整體精密度，不少企業(yè)采用流體拋光工藝，就是利用高分子軟磨料快速拋光的同時(shí)，由于模具被工裝夾具夾持在內(nèi)，均勻受力，不會(huì)傷害工件，可以非常全面地對(duì)工件拋光，不留死角。針對(duì)熱流道內(nèi)孔拋光，利用柔性磨料擠壓進(jìn)入熱流道內(nèi)孔進(jìn)行流動(dòng)拋光作業(yè)，設(shè)備采用

• 碳化硅磨料在光伏行業(yè)的多元應(yīng)用及其顯著優(yōu)勢(shì)盤點(diǎn)

  在光伏行業(yè)中，碳化硅磨料扮演著不可或缺的角色。其高硬度、高耐磨性和良好的化學(xué)穩(wěn)定性，使其成為光伏制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)的理想材料。在硅片切割工序中，碳化硅磨料與切割液混合，形成切割砂漿。憑借鋒利的棱角和高硬度特性，它能地對(duì)硅棒進(jìn)行切割，實(shí)現(xiàn)高準(zhǔn)確度的硅片加工，保證硅片厚度均勻、表面平整，減少硅片在切割過(guò)程中的破損率，提高硅片的良品率。在硅片表面處理階段，碳化硅磨料可用于硅片的研磨和拋光。通過(guò)去除硅片表面的損

• 論齒輪鏡面拋光在機(jī)械性能提升中的關(guān)鍵地位

  在機(jī)械制造領(lǐng)域，齒輪鏡面拋光是一項(xiàng)舉足輕重的工藝，它猶如為齒輪賦予了一層“保護(hù)膜”，全面提升齒輪的性能與品質(zhì)。齒輪作為機(jī)械傳動(dòng)的核心組件，其工作狀態(tài)直接決定了設(shè)備的運(yùn)行效率與穩(wěn)定性。齒輪鏡面拋光，是利用一系列技術(shù)手段，對(duì)齒輪表面進(jìn)行處理，使其達(dá)到鏡面般的光滑程度。經(jīng)過(guò)鏡面拋光的齒輪，具備諸多無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。一方面，提高了傳動(dòng)效率。光滑的齒面顯著減少了齒輪嚙合時(shí)的摩擦阻力，能量在傳遞過(guò)程中的損耗大幅