金屬工件內(nèi)孔拋光：夯實(shí)工業(yè)根基的新引擎

時(shí)間：2025-01-14作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：181

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專(zhuān)注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 了解鏡面噴射拋光機(jī)：達(dá)成材質(zhì)表面細(xì)膩光澤的裝置

  在工業(yè)制造與材料加工的領(lǐng)域中，鏡面噴射拋光機(jī)正發(fā)揮著重要的作用。它宛如一位技藝好的工匠，專(zhuān)注于展現(xiàn)材質(zhì)表面那細(xì)膩迷人的光澤。就有羅恩來(lái)向大家介紹關(guān)于鏡面噴射拋光機(jī)的相關(guān)內(nèi)容：鏡面噴射拋光機(jī)的工作原理基于流體力學(xué)與研磨技術(shù)的結(jié)合。它通過(guò)高壓系統(tǒng)將含有研磨顆粒的拋光液噴射而出，這些拋光液如同無(wú)數(shù)微小卻有力的、均勻的地沖擊在材質(zhì)表面。在這個(gè)過(guò)程中，研磨顆粒與材質(zhì)表面進(jìn)行摩擦作用，去除表面的細(xì)微瑕疵、劃痕

• 噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝需要注意什么

  噴絲板微孔拋光采用磨粒流工藝是一種常見(jiàn)的表面處理方法，可以提高噴絲板的均勻性和光潔度。在進(jìn)行噴絲板微孔拋光時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：選擇合適的磨粒：根據(jù)要求的拋光效果，選擇合適的磨粒材料和粒度。常見(jiàn)的磨粒材料有氧化鋁、碳化硅等，粒度則根據(jù)需求在一定范圍內(nèi)選擇。控制磨粒濃度：磨粒的濃度會(huì)直接影響到拋光效果，過(guò)高的濃度可能導(dǎo)致劃傷或過(guò)度拋光，而過(guò)低的濃度則可能無(wú)法達(dá)到預(yù)期的拋光效果。因此，需要根據(jù)實(shí)際情況

• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優(yōu)良的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于電子元件制造。但加工中產(chǎn)生的微小毛刺，會(huì)嚴(yán)重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵問(wèn)題。電解去毛刺是常用方法。在電解過(guò)程中，鎳合金元件作為陽(yáng)極，陰極接電源負(fù)極，中間通過(guò)低壓電解液。通電后，毛刺因陽(yáng)極溶解而被去除。此方法對(duì)鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準(zhǔn)確操作，不損傷元件主體。操作時(shí)，要嚴(yán)格控制電解液濃度、溫度及電流密度，

• 磨粒流拋光案例-不銹鋼內(nèi)孔流體拋光

  對(duì)于一些精密零件-不銹鋼管的內(nèi)孔如何去毛刺拋光?這一類(lèi)的不銹鋼拋光，可以通過(guò)人工拋光的方式達(dá)到要求，但人工拋光精度不高，成本也高，而且對(duì)于需要量產(chǎn)的產(chǎn)品效率達(dá)不到要求。上圖中的這類(lèi)不銹鋼內(nèi)孔拋光，只能采用物理研磨的方式進(jìn)行拋光，磨粒流就是這類(lèi)工件拋光的較佳方案，不會(huì)改變材質(zhì)性能，也不會(huì)有任何化學(xué)殘留，適合這類(lèi)**潔凈管道類(lèi)加工。磨粒流工藝就是通過(guò)快速流動(dòng)的液體和磨粒，在不銹鋼管的表面進(jìn)行快速的流動(dòng)，