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金屬模具臺式拋光機是專門用于金屬模具表面拋光的設備,其結構簡單,主要由拋光轉盤和電機組成。拋光轉盤上會沾有砂紙或拋光布,電機轉動時會帶動拋光轉盤水平轉動,從而將金屬模具表面輕按在拋光轉盤表面進行打磨或拋光。以下是對金屬模具臺式拋光機的詳細介紹:一、適用范圍與材料適用范圍:金屬模具臺式拋光機適用于各種模具(包括硬質合金模具)的復雜型腔、窄槽、狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的整形和拋光??蓲伖獠牧希撼私?/p>
在現代工業(yè)制造中,磨粒流拋光技術作為一種高效、精確的物理拋光方式,廣泛應用于模具、精密零件及難加工材料的表面光整加工中。該技術通過高壓下彈性軟磨料對工件表面的擠壓和研磨,逐步去除表面的微小凹凸和毛刺,實現平滑如鏡的效果。在這一過程中,流體軟磨料的質量直接關系到拋光效果的好壞。首先,磨料的粒度大小對拋光效果有顯著影響。磨料粒度越大,單個磨粒的切削能力越強,適合去除較大的毛刺和不平整表面。而粒度較小的
關于液態(tài)磨粒流設備助力企業(yè)制造流程改進的策略探討
在制造業(yè)的激烈競爭中,優(yōu)化制造流程是企業(yè)發(fā)展的關鍵,液態(tài)磨粒流設備的應用為企業(yè)帶來了新的契機。企業(yè)應先從工藝規(guī)劃入手。依據待加工工件的材質、形狀、準確度和表面質量要求,制定液態(tài)磨粒流加工方案。例如,對于具有復雜內部通道的管件,選擇合適的磨粒粒徑與流體粘度,確保磨粒能順暢通過通道,均勻地研磨內壁,達到去毛刺、拋光的效果,同時避免因磨粒堵塞或過度研磨造成工件損壞,保證產品質量的穩(wěn)定性和一致性。設備選型
細長管、毛細管內壁拋光去毛刺,由于孔徑太小而孔深又太長,不能破壞孔口,也不能劃傷細長管,造成一定的拋光難度。這類細長管、毛細管孔徑較小,一般在0.1mm-2mm之間,對于這類微孔、細孔或小孔的工件拋光去毛刺難題,我們一般采用流體拋光。流體拋光采用顆粒度其微小的高分子材料組成的流體磨料,經過擠壓,進入孔內,進行均勻的精細研磨??梢詫缺诖植诙仍谠瓉砘A上,降低3-4個檔次。在進行細長管內壁拋光去毛刺
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
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