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經(jīng)過不同印染廢水的實驗,現(xiàn)階段開始創(chuàng)建3200t/d處置量的回收利用項目,為降低污水排放量,在當(dāng)下已處置滿足要求的廢水中回用65%的水體到工藝用水線中,保證35%的污水達(dá)到三級排放標(biāo)準(zhǔn),采用集成膜法工藝:混凝沉降→兼氧→好氧→二沉池→自清理濾器→超濾→反滲透處理,脫鹽率高達(dá)96%,獲得的純水能直接去工藝用水系統(tǒng),以擴大印染的產(chǎn)能。在之前污水處理站搭建40×20m的廠房,布置一系列膜處置設(shè)施。系統(tǒng)
現(xiàn)有的研磨廢水處理工藝一般采用物理化學(xué)沉淀和過濾相結(jié)合的處理工藝。帶有增強沉淀池的好的物化沉淀技術(shù)——好的沉淀池去除主要污染物,選用D型濾池進一步去除SS和有機物,污泥由好的沉淀池排出后通過板框壓濾機進行脫水處理。工藝流程如圖1所示。主要工藝工藝特點:(1)好的沉淀池。好的沉淀池池體由機械攪拌混合區(qū)、絮凝反應(yīng)區(qū)、推流反應(yīng)區(qū)、沉淀濃縮區(qū)和后混合區(qū)五部分組成。其是依托污泥混凝、循環(huán)、斜管分離及濃縮等多
光催化氧化法是由光能引起半導(dǎo)體帶間躍遷,從價帶躍遷至導(dǎo)帶,產(chǎn)生具有較強反應(yīng)活性的光致空穴和光生電子,進而將焦化廢水中的污染物轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì)的方法。劉紅等[11]采用多相光催化氧化法的方法處理焦化廠二沉池廢水,研究結(jié)果表明,此方法可使焦化廠二沉池廢水COD的去除率達(dá)到84.8%,經(jīng)處理過的水可直接排放或回收利用,不產(chǎn)生二次污染。目前焦化廢水處理行業(yè)重點研究的光催化技術(shù)主要有:UV/二氧化鈦、UV/二
某機加工外資企業(yè),產(chǎn)生的切削液水量為5噸每天,需要將這部分廢液處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)外排。當(dāng)?shù)氐奈鬯幚韽S的接管標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)于氯離子的要求,而該機加工企業(yè)的切削液中氯離子遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過接管標(biāo)準(zhǔn),因此需將廢水中鹽分進行分離,因此該系統(tǒng)需要配備蒸發(fā)器。 機加工行業(yè)產(chǎn)生的切削液廢水中,通常還含有一部分乳化態(tài)的油類物質(zhì)和有機物,因此在進入蒸發(fā)器前需要將這部分物質(zhì)進行分離,在這部分的處理中,我司技術(shù)人員將我司自主開發(fā)的
公司名: 蘇州無為環(huán)境科技有限公司
聯(lián)系人: 呂艷
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