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清洗工藝是對電子產(chǎn)品進行清洗和除污的過程,主要目的是去除貼片和DIP插件焊接過程中產(chǎn)生的殘留物和污垢,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。清洗工藝的關(guān)鍵在于清洗液的選擇和清洗工藝的控制,以避免對產(chǎn)品的影響。包裝工藝是對電子產(chǎn)品進行包裝和封裝的過程,主要目的是保護產(chǎn)品和方便使用。常用的包裝方式包括盤裝、卷裝、管裝、袋裝等。包裝工藝的關(guān)鍵在于包裝材料的選擇和包裝過程的控制,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。SMT設(shè)備生
氮氣回流焊是在回流焊爐膛內(nèi)充氮氣,為了阻斷回流焊爐內(nèi)有空氣進入防止回流焊接中的元件腳氧化。氮氣回流焊的使用主要是為了增強焊接質(zhì)量,使焊接發(fā)生在氧含量少(100PPM)以下的環(huán)境下,可避免元件的氧化問題。因此氮氣回流焊的主要問題是保證氧氣含量越低越好。隨著組裝密度的提高,精細間距(Fine pitch)組裝技術(shù)的出現(xiàn),產(chǎn)生了充氮回流焊工藝和設(shè)備,改善了回流焊的質(zhì)量和成品率,已成為回流焊的發(fā)展方向。氮
SMT貼片的優(yōu)勢主要有哪些?如何選擇適合自己的貼片加工廠?? 今天山西英特麗小編就來跟大家分享一下自己的想法。? ? ? 1、組裝精密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕。相比傳統(tǒng)的通孔插裝技術(shù),采用SMT可使電子產(chǎn)品體積縮小60%,質(zhì)量減輕75%。 2、性高、抗震能力強。采用自動化生產(chǎn),貼裝與焊接性高,一般不良焊點率小于0.001%。由于貼裝的元器件小而輕、性高,
在PCBA加工過程中,影響錫膏印刷機印刷質(zhì)量的因素有哪些?接下來就聽山西英特麗小編來給大家分析一下吧。一、錫膏印刷機的刮壓力的大小刮壓力的改變,對印刷來說影響重大,太小的壓力,會使焊膏印刷機不能有效地到達網(wǎng)板開孔的底部且不能很好地沉積在焊盤上,壓力過大,則導(dǎo)致焊膏印得太薄,甚至?xí)p壞網(wǎng)板。二、錫膏印刷機的印刷方式焊膏的印刷方式可分為接觸式和非接觸式印刷,網(wǎng)板與印制板之間存在間隙的印刷稱為非接觸式印
公司名: 山西英特麗電子科技有限公司
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地 址: 山西晉城城區(qū)光機電產(chǎn)業(yè)園區(qū)1期2號樓
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