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中頻電爐這種大型機械都會有規(guī)定的安全操作流程, 下面詳解中頻電爐流程:1、開爐前要檢查好電氣設備、水冷卻系統(tǒng)、感應器銅管等是否完好,否則禁止開爐。2、爐膛熔損**過規(guī)定應及時修補。嚴禁在熔損過深坩堝內進行熔煉。3、送電和開爐應有專人負責,送電后嚴禁接觸感應器和電纜。當班者不得擅自離開崗位,要注意感應器和坩堝外部情況。4、裝料時,應檢查爐料內有無易燃易爆等有害物品混入,如有應及時除去,嚴禁冷料和濕料直
一、串聯中頻電爐介紹:串聯中頻電爐采用可控硅串聯整流、串聯逆變技術,可以實現一臺串聯逆變中頻電源同時供一臺爐熔煉,一臺爐保溫精煉,這樣一套設備相當于兩套設備使用。變壓器利用率高,可以省去一半的變壓器容量使用費。由于采用串聯整流、串聯逆變技術,功率因數高,可以一直保持在0.95以上,無高次諧波污染,各項指標均已達到國家供電部門要求,不用上無功補償裝置和消諧波裝置,感應圈電流小,熔煉時間短,可節(jié)省用電
感應線圈是整個電磁感應爐的心臟,感應線圈由中頻電源供電,在中頻電壓、電流的作用下產生強大的磁場,此磁場使爐膛內的導北體(如金屬、石墨等)產生渦流而發(fā)熱,線圈是中頻感應電爐電能轉換熱能的關鍵所在。所以線圈的設計就顯得優(yōu)為重要,本公司可根據客戶要求,提供運行效率較佳的感應線圈。中頻線圈也叫感應加熱線圈,是所有感應加熱設備中的關鍵設備,一般采用T2紫銅繞制。在并聯諧振或者串聯諧振中基其線圈電容容抗微小,
中頻電爐鍛造加熱爐工藝過程一般由以下工序組成,即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。中頻電爐鍛造爐鍛造過程中如果工藝不當將可能產生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包含裝爐溫度、加熱溫度、加熱速率、保溫時候、爐氣成分等。如果加熱欠妥,例如加熱溫度過高和加熱時辰過長,將會引起脫碳、過熱、過燒等缺陷。對于斷面尺寸大及導熱性差、塑性低的坯料,若加熱速度太快,保溫時辰太短,經常使溫度漫衍不均勻,引起熱應
公司名: 西安藍輝科技股份有限公司
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