中頻電爐鍛造工藝和特點(diǎn)

時(shí)間：2022-02-15作者：西安藍(lán)輝科技股份有限公司瀏覽：275

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 中頻電爐鍛造工藝和特點(diǎn)

  中頻電爐鍛造加熱爐工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即下料、加熱、成形、鍛后冷卻、酸洗及鍛后熱處理。中頻電爐鍛造爐鍛造過(guò)程中如果工藝不當(dāng)將可能產(chǎn)生一系列的鍛件缺陷。加熱工藝包含裝爐溫度、加熱溫度、加熱速率、保溫時(shí)候、爐氣成分等。如果加熱欠妥，例如加熱溫度過(guò)高和加熱時(shí)辰過(guò)長(zhǎng)，將會(huì)引起脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒等缺陷。對(duì)于斷面尺寸大及導(dǎo)熱性差、塑性低的坯料，若加熱速度太快，保溫時(shí)辰太短，經(jīng)常使溫度漫衍不均勻，引起熱應(yīng)

• 真空感應(yīng)爐的工作原理

  ? ?真空感應(yīng)爐是在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。真空感應(yīng)爐是利用感應(yīng)加熱對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結(jié)爐的子類。真空感應(yīng)爐是在真空或保護(hù)氣氛條件下，利用中頻感應(yīng)加熱的原理使硬質(zhì)合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的成套設(shè)備，是為硬質(zhì)合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業(yè)

• 感應(yīng)爐在工業(yè)上的重要應(yīng)用

  感應(yīng)爐因具有電、熱效率高，加熱速度快，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化操作，產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)成本低，無(wú)污染，勞動(dòng)條件好，節(jié)約能源等優(yōu)點(diǎn)，又附合節(jié)能解排，近幾年在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。感應(yīng)加熱技術(shù)主要分高頻、中頻與工頻，中頻熔煉爐主要用于有色金屬及其合金的熔煉與保溫，同時(shí)也用于鋼與鑄鐵的熔煉和保溫，它除具有電冶金的一般優(yōu)點(diǎn)，如易于造成必須的氣氛，便于調(diào)節(jié)溫度規(guī)范，減少金屬燒損，保證鑄件質(zhì)量，提高生產(chǎn)率和降低

• 串聯(lián)中頻電爐裝料的順序

  中頻電爐在使用時(shí)，裝料的順序有著嚴(yán)格的規(guī)定，順序的不同可能會(huì)對(duì)電爐的運(yùn)行產(chǎn)生不同的影響，以下為您介紹一下中頻電爐裝料的順序。1、裝料時(shí)，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無(wú)易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時(shí)除去，嚴(yán)禁冷料和濕料加入鐵液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。2、爐膛熔損**過(guò)規(guī)定應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。嚴(yán)禁在熔損過(guò)深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。3、送電和開(kāi)爐應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開(kāi)崗