霍山龍?chǎng)危轰X合金重力鑄造中的縮孔與冷隔缺陷

時(shí)間：2020-05-21作者：安徽霍山龍?chǎng)谓饘倏萍加邢薰?/a>瀏覽：241

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 霍山龍?chǎng)谓饘伲轰X合金鑄造工藝與鑄錠質(zhì)量的關(guān)系

  霍山龍?chǎng)谓饘俦硎句X合金鑄造工藝與鑄錠質(zhì)量的關(guān)系，主要由鑄造溫度、鑄造速度、冷卻強(qiáng)度影響，其次是液位高度、鑄造開(kāi)始與結(jié)束條件等。 01、鑄造溫度 鑄造沏度通常是指液體金屬?gòu)谋貭t通過(guò)轉(zhuǎn)注工具注入結(jié)晶器過(guò)程中具確良好流動(dòng)性所需要的溫度。但是，目前鋁合金熔鑄大部分已應(yīng)用了在線除氣與過(guò)濾裝置，鑄造溫度仍然按上述的概念是不夠全面與正確的?；羯烬?chǎng)谓饘俦硎緦?shí)踐證明，在線除氣裝置中液體溫度不同具除氣效果也不同

• 鋁及其合金具有密度低、比強(qiáng)度和比剛度高、切削加工性和熱成形性好、尺寸穩(wěn)定、資源豐富、容易回收等一系列優(yōu)點(diǎn)，因此應(yīng)用非常廣泛?；羯烬?chǎng)伪硎捐T造鋁合金性能優(yōu)越，進(jìn)一步可細(xì)分為耐熱鑄造鋁合金、高強(qiáng)韌鑄造鋁合金和耐蝕鑄造鋁合金。 汽車上一些零部件作為受力件和保安件，對(duì)強(qiáng)韌性、疲勞性的要求遠(yuǎn)高于普通的壓鑄件，一般要求伸長(zhǎng)率超過(guò)８％，然而，普通鋁合金壓鑄件的伸長(zhǎng)率低于５％。運(yùn)用高真空壓鑄技術(shù)可以明顯提高普通壓

• 霍山龍?chǎng)谓饘伲罕ＷC熔體質(zhì)量，防止鑄造裂紋

  霍山龍?chǎng)谓饘俦硎捐T造裂紋的影響因素歸納起來(lái)主要與熔體質(zhì)量、鑄造設(shè)備、鑄造工藝條件和晶粒組織有關(guān)。因此在防止鑄造裂紋的產(chǎn)生中，可以從這四方面入手，采取相對(duì)應(yīng)的措施。今天，我們就從保證熔體質(zhì)量來(lái)看看相對(duì)應(yīng)的措施。 一、減少熔體中雜質(zhì)的含量 雜質(zhì)含量高時(shí)，合金組織中晶格畸變量增大，內(nèi)應(yīng)力增大，抵抗塑性變形能力大大下降，導(dǎo)致合金易于開(kāi)裂。對(duì)于鋁及鋁合金，F(xiàn)e、Si是其主要雜質(zhì)元素。它們主要以FeAl3和游

• 霍山龍?chǎng)谓饘伲轰X合金低壓鑄造的特點(diǎn)

  鑄件在壓力作用下進(jìn)行結(jié)晶、凝固，能夠得到充分的補(bǔ)縮，因此得到的鑄件組織比較致密，力學(xué)性能較高?；羯烬?chǎng)谓饘俦硎驹阡X合金鑄造中，有一種鑄造工藝其參數(shù)能夠進(jìn)行人為的控制，這就是低壓鑄造。 低壓鑄造的澆注工藝參數(shù)均可進(jìn)行人為控制，可根據(jù)鑄件的不同結(jié)構(gòu)和鑄型的不同材料來(lái)確定?；羯烬?chǎng)谓饘俦硎驹跐沧⒌臅r(shí)候，金屬液在可控的壓力作用下進(jìn)行充型，可以較好地控制充型速度，保證金屬液平穩(wěn)充型，這樣可以減少、避免金屬液