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?控制系統(tǒng)可靠性降低的主要原因 雖然工業(yè)控制機和可編程控制器本身都具有很高的可靠性,但如果輸入給PLC的開關(guān)量信號出現(xiàn)錯誤,模擬量信號出現(xiàn)較大偏差,PLC輸出口控制的執(zhí)行機構(gòu)沒有按要求動作,這些都可能使控制過程出錯,造成無法挽回的經(jīng)濟損失。 影響現(xiàn)場輸入給PLC信號出錯的主要原因有: 1)造成傳輸信號線短路或斷路(由于機械拉扯,線路自身老化,特別是鼠害),當傳輸信號線出故障時,現(xiàn)場信號無
(1)電源的合理處理,抑制電網(wǎng)引入的干擾對于電源引入的電網(wǎng)干擾可以安裝一臺帶屏蔽層的變比為1:1的隔離變壓器,以減少設(shè)備與地之間的干擾,還可以在電源輸入端串接LC濾波電路。 (2)正確選擇接地點,完善接地系統(tǒng)良好的接地是保證PLC可靠工作的重要條件,可以避免偶然發(fā)生的電壓沖擊危害。接地的目的通常有 兩個,其一為了安全,其二是為了抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。
?在自動控制系統(tǒng)的設(shè)計中我們設(shè)計了3級故障顯示報警系統(tǒng),1級設(shè)置在控制現(xiàn)場各控制柜面板,用指示燈指示設(shè)備正常運行和故障情況,當設(shè)備正常運行時對應(yīng)指示燈亮,當該設(shè)備運行有故障時指示燈以1Hz的頻率閃爍。為防止指示燈燈泡損壞不能正確反映設(shè)備工作情況,專門設(shè)置了故障復(fù)位/燈測試按鈕,系統(tǒng)運行任何時間持續(xù)按該按鈕3s,所有指示燈應(yīng)全部點亮,如果這時有指示等不亮說明該指示燈已壞,應(yīng)立即更換,改按
?系統(tǒng)控制方案?3.1系統(tǒng)構(gòu)成 由于設(shè)計是基于兩爐一機考慮的,兩爐一機大概有 800 多點,故本系統(tǒng)采用了西門子公司的性能非??煽康?CPU417-4 H 作為中央控制器,基于安全生產(chǎn)的考慮,是雙機冗余控制,雙處理器之間通過光纖環(huán)網(wǎng)進行通訊,當主CPU故障時,從處理器直接接管其一切工作。電源也采用冗余配置,當一個電源模塊故障時,由于另一個電源的存在,并不影響CPU正常的工作。
公司名: 廈門仲鑫達科技有限公司
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