詞條
詞條說明
錨固磚在高溫窯爐中是一種重要的耐火材料,其主要用途包括以下幾個方面:1. 固定和支撐窯爐內襯錨固磚通常用于固定窯爐內襯材料(如耐火澆注料或耐火纖維模塊),防止內襯在高溫和機械應力下發(fā)生位移或坍塌,從而保證窯爐結構的穩(wěn)定性和耐久性。2. 提高窯爐結構的整體強度通過錨固磚的機械連接,內襯材料與窯爐鋼殼之間形成一體化結構。這不僅提高了窯爐的整體強度,還減少了內襯層開裂、剝落的可能性。3. 承受高溫和化學
雙膛石灰窯冷卻帶中的耐火材料在運行過程中容易受到多種因素的影響,導致?lián)p毀。以下是主要的損毀機理分析:1. 機械磨損與沖擊 冷卻帶處于物料頻繁下落、流動的區(qū)域,耐火材料表面會受到物料的摩擦和沖擊,尤其是在冷卻段運輸石灰塊時,大顆粒物料對耐火材料的磨損尤為顯著,使得耐火磚或澆注料表面逐漸變薄、剝落,導致結構變弱。2. 熱震損毀 冷卻帶溫度經常波動,且冷熱交替明顯,耐火材料內部因膨脹和收縮產生應力。耐火
水泥窯旋風筒通常需要使用高溫性能好、耐磨損和抗化學侵蝕的耐火材料。以下是常見的選擇: 1. 高鋁耐火澆注料 特點:Al?O?含量高,具有良好的高溫耐受性、抗熱震性和耐磨性。 適用部位:適用于旋風筒下部及高溫區(qū)域。 2. 碳化硅耐磨耐火澆注料 特點:高導熱性、耐磨性好(碳化硅硬度高)、抗堿侵蝕能力強,適合應對氣流沖刷和物料磨損。 適用部位:旋風筒中部和受到強烈物料沖刷的區(qū)域。 3. 低水泥澆注料 特
礦熱爐是一種用于冶煉金屬的電弧爐,其工作環(huán)境具有高溫、高熱負荷和化學侵蝕的特點,因此對耐火材料的要求非常嚴格。根據(jù)礦熱爐的不同部位和工況,選擇不同的耐火材料,以下是常見的耐火材料分類及應用:1. 爐底和爐墻 耐火材料要求: 主要承受高溫和熔融金屬的熱侵蝕。耐火材料需要抗壓強度高,能長期承受爐內的重載荷,且具備較強的抗化學侵蝕能力。需選擇高溫耐受性好、抗侵蝕、抗?jié)B透性強的材料。 常用材料: 碳磚/碳
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網 址: zzzbnc.b2b168.com
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