懸掛缸式麥爾茲窯

時間：2024-08-23作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：431

鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說明

• 氧化鋁回轉(zhuǎn)窯用耐火材料

  氧化鋁回轉(zhuǎn)窯由于其高溫環(huán)境和強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)，要求耐火材料具備較高的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的熱震穩(wěn)定性。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的不同功能區(qū)域（預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶）工作溫度和工況各不相同，因此選用的耐火材料也有所區(qū)別。以下是各區(qū)域的常用耐火材料及其特點(diǎn)：1. 預(yù)熱帶（低溫區(qū)） 溫度范圍：約600°C~900°C 工況特點(diǎn)： 溫度較低，但會受到氣流沖刷和物料磨損,會有較強(qiáng)的化學(xué)侵蝕。 常用耐火材料： 高鋁

• 剛玉莫來石磚性能與應(yīng)用分析

  剛玉莫來石磚是一種以剛玉（Al?O?）和莫來石（3Al?O?·2SiO?）為主要礦物組成的高性能耐火材料，具有以下主要性能特點(diǎn)： 1. 高耐火性剛玉莫來石磚的耐火度可達(dá)到1750℃以上，能夠在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)和性能。 2. 優(yōu)異的熱震穩(wěn)定性莫來石的存在使磚體具有較低的熱膨脹系數(shù)和較高的抗熱震能力，能較好抵抗溫度劇變。 3. 高強(qiáng)度和抗壓性剛玉成分賦予磚體較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受高溫下的重載

• 堿性耐火搗打料的主要成分

  堿性耐火搗打料主要由堿性氧化物如氧化鎂、氧化鈣等組成，其中鎂砂是常見的原料之一。此外，還會添加適量的結(jié)合劑，如硅酸鹽水泥、磷酸鹽等，以增強(qiáng)其粘結(jié)力和強(qiáng)度。同時，根據(jù)需要，還可能加入一些添加劑，如增塑劑、抗裂劑等，以提高其施工性能和耐火性能。堿性耐火搗打料不僅依賴于其主要的堿性氧化物成分，如氧化鎂和氧化鈣，這些成分賦予了它出色的耐火性能，能夠在高溫環(huán)境下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，不易被熔蝕。同時，結(jié)合劑的選擇也

• 耐火材料在焦?fàn)t中的損毀機(jī)理

  焦?fàn)t是一種用于生產(chǎn)焦炭的高溫爐設(shè)備，主要應(yīng)用于鋼鐵、冶金、化工等行業(yè)。焦?fàn)t的基本功能是將煤加熱**溫，在缺氧的環(huán)境中進(jìn)行干餾，得到焦炭及其副產(chǎn)品（如煤氣、焦油等）。焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)通常由爐體、爐門、爐蓋、冷卻系統(tǒng)等部分組成。在焦?fàn)t中，耐火材料承擔(dān)著承受高溫、化學(xué)腐蝕、機(jī)械沖擊等多重負(fù)荷，因此其損毀機(jī)理比較復(fù)雜。主要的損毀機(jī)理包括以下幾個方面：1. 熱沖擊焦?fàn)t在加熱和冷卻過程中會經(jīng)歷劇烈的溫度變化，耐火材