詞條
詞條說明
氧化鋁回轉(zhuǎn)窯由于其高溫環(huán)境和強烈的化學(xué)反應(yīng),要求耐火材料具備較高的耐熱性、化學(xué)穩(wěn)定性以及良好的熱震穩(wěn)定性。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的不同功能區(qū)域(預(yù)熱帶、燒成帶和冷卻帶)工作溫度和工況各不相同,因此選用的耐火材料也有所區(qū)別。以下是各區(qū)域的常用耐火材料及其特點:1. 預(yù)熱帶(低溫區(qū)) 溫度范圍:約600°C~900°C 工況特點: 溫度較低,但會受到氣流沖刷和物料磨損,會有較強的化學(xué)侵蝕。 常用耐火材料: 高鋁
耐火澆注料:工業(yè)爐內(nèi)襯的堅實守衛(wèi)者
耐火澆注料作為現(xiàn)代工業(yè)中至關(guān)重要的材料,以其特有的性能廣泛應(yīng)用于各種高溫爐膛、爐床及關(guān)鍵部位,成為構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯的重要材料。本文將深入探討耐火澆注料的組成、種類、應(yīng)用及施工方式,以揭示其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用。?一、耐火澆注料的組成與特性?耐火澆注料主要由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑組成,通過加水或液狀結(jié)合劑調(diào)和后,采用澆注法施工。其特有之處在于施工后具有凝結(jié)和硬化時間,需要
在評估耐火材料的性能時,需要綜合考慮多個關(guān)鍵因素,以確保所選材料能夠滿足特定應(yīng)用環(huán)境的要求。以下是一些主要的評估因素:一、耐火度1.定義:耐火度是指耐火材料在高溫下抵抗軟化和熔化的能力,是評估其耐高溫性能的重要指標。2.影響因素:耐火度受材料的化學(xué)成分、礦物組成、雜質(zhì)含量、顯微結(jié)構(gòu)(如晶粒大小、孔隙率)、制造工藝(如燒結(jié)溫度、冷卻速度)以及使用環(huán)境(如溫度、氣氛、壓力)等多種因素影響。二、高溫構(gòu)造
RH爐的內(nèi)襯設(shè)計較為復(fù)雜,不同部位因受熱、渣侵蝕、熱震等工況不同,其耐火材料的選擇也有所區(qū)別。RH爐內(nèi)襯耐火材料的選用主要圍繞以下幾點展開: 高溫性能與抗渣侵蝕性:直接結(jié)合鎂鉻磚及其電熔再結(jié)合、半再結(jié)合系列產(chǎn)品是目前的主流選擇,能滿足鋼液直接接觸區(qū)對耐火性、抗侵蝕性和體積穩(wěn)定性的要求。 環(huán)境和工藝要求:為應(yīng)對降低污染的要求和其他工況,部分部位開始采用無鉻耐火材料及低水泥或無水泥澆注料。 分區(qū)優(yōu)化設(shè)
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機: 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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