高速激光熔覆修復(fù)缸筒工藝的步驟及優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2024-01-18作者：西安國(guó)盛激光科技有限公司瀏覽：94

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 激光熔覆技術(shù)是磨損模具修復(fù)的神器

  激光熔覆技術(shù) 激光熔覆技術(shù)是20世紀(jì)70年代隨著大功率激光器的發(fā)展而興起的一種新的表面改性技術(shù)。激光表面熔敷技術(shù)，是在激光束作用下，將合金粉末或陶瓷粉末與基體表面迅速加熱并熔化，光束移開(kāi)后自激冷卻形成稀釋率低、與基體材料呈冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體表面耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化及電氣特性等的一種表面強(qiáng)化方法。 激光熔覆技術(shù)是一種經(jīng)濟(jì)效益很高的新技術(shù)，它可以在廉價(jià)金屬基材上制備出高性能的合

• 激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因

  激光熔覆是一個(gè)加熱和快速冷卻的過(guò)程。在短時(shí)間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力**過(guò)熔覆層的屈服強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應(yīng)力主要包括熱應(yīng)力、微結(jié)構(gòu)應(yīng)力和約束應(yīng)力，其中熱應(yīng)力對(duì)裂紋的影響較大。(1)熱應(yīng)力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差，不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，熔覆層的冷卻收縮率也不同，收縮率差異產(chǎn)生的應(yīng)力就是

• 激光熔覆技術(shù)在模具修復(fù)中的應(yīng)用

  ?? ? ?模具在鑄造成型和塑料成型加工中起著重要作用，其制造工藝復(fù)雜，生產(chǎn)周期長(zhǎng)，加工成本高。因此，對(duì)失效模具進(jìn)行修復(fù)再利用，無(wú)疑具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。模具的使用壽命取決于抵抗磨損和機(jī)械損傷的能力。一旦磨損過(guò)度或機(jī)械損壞，必須修復(fù)后才能再次使用。 激光熔覆技術(shù)是21世紀(jì)新興的表面處理技術(shù)。其基本原理是用磨具磨削工件的破損表面，然后將金屬粉末均勻地放入被磨削工

• 激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用發(fā)展方向

  隨著高功率激光器件成本的下降，國(guó)內(nèi)外越來(lái)越多的大學(xué)、企業(yè)和學(xué)者開(kāi)展激光熔覆再制造技術(shù)的應(yīng)用研究。 “設(shè)備、材料、工藝、產(chǎn)品、服務(wù)”，使激光熔覆再制造技術(shù)日趨完善。 1、“自動(dòng)化、智能化、傻瓜式操作“ 是激光熔覆再制造技術(shù)的裝備發(fā)展方向 隨著自動(dòng)化的發(fā)展，激光加工系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)相結(jié)合，可以形成的自動(dòng)化加工設(shè)備，為高質(zhì)量、率、的加工生產(chǎn)開(kāi)辟了廣闊的前景。未來(lái)，勞動(dòng)力的解放和生產(chǎn)將為自動(dòng)化、智能