模具自動(dòng)化如何改變模具加工固有運(yùn)轉(zhuǎn)模式

時(shí)間：2020-08-04作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：114

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

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  詞條說明

• 疫情多元影響下的汽車市場(chǎng)為模具自動(dòng)化發(fā)展提供良機(jī)

  當(dāng)前**汽車市場(chǎng)受疫情影響不景氣。而中國(guó)汽車市場(chǎng)在熬過了一季度的重創(chuàng)之后，隨著疫情逐步受控、剛性需求及政策效應(yīng)逐步釋放，正逐漸回歸正軌。中國(guó)汽車銷量季度下滑了42%，后續(xù)月份銷量正在恢復(fù)，預(yù)計(jì)全年汽車銷量將同比下滑10-15%。目前來看，疫情后出現(xiàn)性快速增長(zhǎng)的可能性較小，不過待疫情調(diào)整結(jié)束后中國(guó)汽車市場(chǎng)長(zhǎng)期穩(wěn)定增長(zhǎng)的趨勢(shì)不會(huì)改變。（模具自動(dòng)化） 在疫情影響下，中國(guó)汽車消費(fèi)特征將在以下三個(gè)方面發(fā)生變

• 模具自動(dòng)化是傳統(tǒng)模具企業(yè)提升效率的關(guān)鍵！

  據(jù)統(tǒng)計(jì)，在傳統(tǒng)模具制造中，機(jī)床的實(shí)際加工時(shí)間大約只有50%，另一半時(shí)間則花在裝夾、工件和刀具的更換上。而模具自動(dòng)化加工可以充分發(fā)揮機(jī)床的加工效率,并使模具自動(dòng)化加工時(shí)間升至90%。 為了提高競(jìng)爭(zhēng)力，大多數(shù)的模具制造廠商都在向縮短制造周期，降低制造成本而努力。傳統(tǒng)的手工制模已經(jīng)逐漸被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代，越來越多的模具制造企業(yè)開始引入模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 益模精鉆的CNC模具自動(dòng)化單元將電極加工

• 國(guó)內(nèi)自動(dòng)化機(jī)器人行業(yè)痛點(diǎn)猶存

  從數(shù)據(jù)層面來分析，我國(guó)自動(dòng)化機(jī)器人發(fā)展總體呈現(xiàn)上揚(yáng)之勢(shì)，但落腳現(xiàn)實(shí)來看卻不容樂觀。中國(guó)自動(dòng)化機(jī)器人的應(yīng)用高潮還沒真正進(jìn)入全面爆發(fā)的時(shí)代，關(guān)鍵在于如何以現(xiàn)實(shí)、本土化的需求為導(dǎo)向，將相關(guān)技術(shù)從碎片化的狀態(tài)融合到中國(guó)制造的具體行業(yè)或工藝上。 尤其是近年來“用工荒”在倒逼勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)自動(dòng)化，以往建立在勞動(dòng)力低工資、**負(fù)荷勞動(dòng)強(qiáng)度和惡劣就業(yè)環(huán)境之上的低成本增長(zhǎng)模式，顯然已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在的環(huán)境。如今

• 模具自動(dòng)化：“智”造升級(jí)的最佳跳板

  偌大一個(gè)模具車間，工人**，兩條自動(dòng)化流水線上，自動(dòng)上料、自動(dòng)加工、自動(dòng)分揀一氣呵成。模具自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，讓一條生產(chǎn)線上的工人從原來的40多人降到10多人，工作效率卻提高2/3。這樣的模具自動(dòng)化車間正成為制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)新亮點(diǎn)。 智能制造較終目的是解放人力、降低成本、提高效率，體現(xiàn)質(zhì)量為王。而類似于這樣的模具自動(dòng)化車間無疑是企業(yè)向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)的較佳跳板。 智能制造涉及智能機(jī)器人及相關(guān)硬