模具自動(dòng)化助推汽車產(chǎn)業(yè)加快優(yōu)勝劣汰和資源重組

時(shí)間：2020-05-25作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：131

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

• 詞條

  詞條說明

• 自動(dòng)化生產(chǎn)線與柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的區(qū)別

  隨著人力成本的不斷上升，越來越多行業(yè)的企業(yè)開始引入自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工、裝配和檢測(cè)，一些機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也應(yīng)用了自動(dòng)化生產(chǎn)線。 傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)如下： 采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)**、穩(wěn)定、可靠，并在較長時(shí)間內(nèi)保持基本不變； 在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。 柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線在我國制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階

• 模具工廠為何都大量引入模具自動(dòng)化設(shè)備？

  為了提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，所有的模具制造廠商都在努力實(shí)現(xiàn)縮短制造周期，降低制造成本。如今，傳統(tǒng)的“手工制?！币呀?jīng)逐漸被自動(dòng)化數(shù)控設(shè)備替代，并且越來越多的模具制造企業(yè)開始關(guān)注并引入模具自動(dòng)化生產(chǎn)系統(tǒng)與設(shè)備。 1.模具成本構(gòu)成 2.傳統(tǒng)模具制造的效率 對(duì)于傳統(tǒng)模具制造的效率來說，機(jī)床很大部分時(shí)間是閑置的。 3.模具自動(dòng)化的工作效率——7天x 24小時(shí) 4.模具自動(dòng)化柔性生產(chǎn)在模具行業(yè)應(yīng)用的優(yōu)勢(shì) 傳統(tǒng)模具制造

• 聚焦中國制造業(yè)，自動(dòng)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型勢(shì)在必行

  中國經(jīng)濟(jì)現(xiàn)在面臨的壓力非常大，不少企業(yè)面對(duì)內(nèi)外壓力在不斷改革創(chuàng)新，為了減少人力成本方面的支出，紛紛開始采用**的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。2016年以來，采購自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備的工廠明顯增加了，說明企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到轉(zhuǎn)型升級(jí)的必要。 2012-2016年工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)總產(chǎn)值及同比增速（單位：億元，%） 自動(dòng)化產(chǎn)值 東南亞國家制造業(yè)開始崛起，他們有大量的廉價(jià)勞動(dòng)力，不少品牌制造商在轉(zhuǎn)移工廠，在竟?fàn)幧蠔|南亞國家有絕

• 益模精鉆電極自動(dòng)化檢測(cè)，使能東江集團(tuán)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量模具制造

  模具被譽(yù)為工業(yè)之母，但因其具有訂單的隨機(jī)性、產(chǎn)品的多樣性、設(shè)計(jì)制造的經(jīng)驗(yàn)依賴性、變更的頻繁性、試修模的不確定等，導(dǎo)致模具制造的情況復(fù)雜多變，整個(gè)生產(chǎn)過程造成產(chǎn)品質(zhì)量、交期、成本等問題難以得到有效管理和控制。 特別是近年來，成本壓力大，招工難給模具企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展帶來了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，想要在這種環(huán)境中取勝，勢(shì)必要緊跟時(shí)代發(fā)展潮流，走數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路，對(duì)傳統(tǒng)制造模式進(jìn)行改革，打造信息化、數(shù)字化、智能化生產(chǎn)