詞條
詞條說明
鈦彎頭開裂原因: 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外,應(yīng)力更多的來自制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下,套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中,套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體,其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒有吹掃和排放裝置,長時間停輸時會有空氣和水滴進入,導(dǎo)致四氯化鈦水解,積聚在管道內(nèi),堵塞
隨著沖壓法蘭毛坯的不斷發(fā)展,法蘭的加工技術(shù)也得到了迅猛發(fā)展。然而,由于法蘭具有氧化性強、熔點低、導(dǎo)熱快、線膨脹系數(shù)大、熔化潛熱大等多種物理以及化學(xué)性能特點,因此選擇焊接方法時,會容易出現(xiàn)以下常見問題: 在法蘭焊接熔池凝固和快速冷卻的過程之中,氫來不及溢出,較易形成氫氣孔?;≈鶜夥罩械乃?、法蘭焊接材料以及母材表面氧化膜吸附的水分,都是法蘭焊縫中氫氣的重要來源。因此,對氫的來源要嚴格控制,以防止氣
鈦設(shè)備及鈦合金的焊接性能,具有許多顯著特點,這些焊接特點是由于鈦及鈦合金的物理化學(xué)性能決定的。 1.氣體及雜質(zhì)污染對焊接性能的影響 在常溫下,鈦及鈦合金是比較穩(wěn)定的。但試驗結(jié)果表明,在焊接過程中,液態(tài)熔滴和熔池金屬具有強烈吸收氫、氧、氮的作用,而且在固態(tài)下,這些氣體已與其發(fā)生作用。隨著溫度的升高,鈦及鈦合金吸收氫、氧、氮的能力也隨之明顯上升,大約在250℃左右開始吸收氫,從400℃開始吸收氧,從
在各種水道、水管的建設(shè)中,我們都會用到鈦合金管道彎頭,我們在使用鈦合金彎頭的時候需要注意哪些事項呢? 1、對鈦合金管道彎頭舉辦收拾,相同往常不接收酸洗的方法舉辦收拾。 2、鈦合金管道彎頭在裝備運用中發(fā)生嚴重的成果和**,在必定的環(huán)境和介質(zhì)中發(fā)生**的運用操作。 依據(jù)工件要求和表面狀況接收堿洗、水溶性洗濯劑、氯溶劑噴砂,噴丸等方法鈦標準件。 焊條使用時應(yīng)連接單調(diào),鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃單調(diào)1小時,低氫
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