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詞條說明
很多年來,在擠壓、鍍鋅、拔絲等生產過程中對圓形產品的直徑在線檢測一直是標準操作。多數(shù)情況下,使用的是測徑儀或帶計算機控制顯示器的照相機,其典型測量公差大約是幾微米。這些儀器正越來越多地被用在精整工序上,例如棒材的無心磨光、修整等。 但是,在生產熱軋管時,因為環(huán)境惡劣,直徑大,這些儀器使用得相對很少。本文旨在說明,以上惡略環(huán)境下的鋼管外徑尺寸的檢測,并通過其與上位機聯(lián)機通訊功能,為控制系統(tǒng)實時輸入
焊接工藝 焊接方法 焊接厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等,然后根據(jù)壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機),然后就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1- 1.5倍,如果坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點,一般四點比較好干活。焊接的時候應該一半一半焊接,起點好超過底點一公分左右,那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話,應該分層,至少兩層,第一層整圈焊完才可以焊第
1949年*初期,我國還不能生產無縫鋼管。當時只有上海,有一點鋼管改制設備,但因缺乏熱穿孔機械,不能用圓鋼生產無縫鋼管,又無法從國外進口毛管,只能采用進口或用過的舊無縫鋼管改制為其它規(guī)格的無縫鋼管。(注:雖然在新中國成立前,日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產直徑為70-150mm的熱軋無縫鋼管機組,但是在1945年日本投降后,其設備全部都被蘇聯(lián)拆運到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾第一鋼
熱處理工藝 前奏 真空退火優(yōu)質彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導,一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應采用氬氣。 過程 真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件
公司名: 昆山兆豐利機械配件有限公司
聯(lián)系人: 繆彩青
電 話: 0512-57897888
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