橡塑制品在加工過程中的問題

時(shí)間：2019-12-17作者：景縣賽鋼橡塑制品有限公司瀏覽：65

景縣賽鋼橡塑制品有限公司專注于尼龍制品,塑料制品,橡膠產(chǎn)品,塑料機(jī)加工,注塑加工等

• 詞條

  詞條說明

• 大型注塑件加工成型條件

  大型注塑件加工成型條件 1、原材料及其處理 原材料包括塑料原料、色粉、色母粒等。由於每種原料底色不同，致使相同的色粉注塑件顏色會(huì)有不同。有時(shí)同一供應(yīng)商，原料批號(hào)不同，底色都會(huì)有些偏差，因此對(duì)顏色偏差要求高的產(chǎn)品，甚至要控制到每批來料的底色是否一致。除了塑料原料批次問題，色粉顏料或色母粒等原材料的批次穩(wěn)定性也必須關(guān)注。 原材料會(huì)有一個(gè)濕度影響，濕度太大，會(huì)造成色粉粘結(jié)無法擴(kuò)散。焗料處理時(shí)需要考慮溫

• 塑料件老化的原因是什么

  橡塑件老化的原因 A）氧：氧在橡塑件中同橡塑件分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，引起橡塑件性能的改變。氧化作用是橡塑件老化的重要原因之一。 B）臭氧：臭氧的化學(xué)活性氧高得多，破壞性較大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對(duì)橡塑件的作用情況隨橡塑件變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡塑件時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”；作用于變形的橡塑件時(shí)，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

• 注塑塑料件填充工藝是怎樣的

  注塑塑料件填充工藝注塑塑料件填充工藝是整個(gè)注塑循環(huán)過程中的一步，時(shí)間從模具閉合開始注塑算起，到模具型腔填充到大約95%為止。理論上，注塑塑料件填充工藝時(shí)間越短，成型效率越高，但是實(shí)際中，成型時(shí)間或者注塑速度要受到很多條件的制約。流動(dòng)控制階段，填充行為往往取決于待填充的體積大小。 注塑塑料件的次品問題一直是個(gè)困擾著大家的問題，他不僅影響工期，浪費(fèi)材料，還大大的影響聲譽(yù)。注塑塑料件次品一般表現(xiàn)在有氣

• 注塑產(chǎn)品加工工藝的參數(shù)是怎么樣的

  注塑產(chǎn)品的關(guān)鍵加工工藝主要參數(shù)包含： 3.磨具溫度：一些塑料料因?yàn)榻Y(jié)晶體化溫度高，結(jié)晶體很慢，必須較高模溫，一些因?yàn)椴倏v規(guī)格和形變，或是出模的必須，要較高的溫度或較低溫度，如PC通常規(guī)定60度左右，而PPS以便**過不錯(cuò)的外型和改進(jìn)流通性，模溫有時(shí)候必須160度左右，因此磨具溫度對(duì)改進(jìn)商品的外型、形變、規(guī)格，膠模層面有不能抵估的功效。4.打1針工作壓力：溶體擺脫前行需要的摩擦阻力，立即危害商品的規(guī)格