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詞條說明
1. 焊接工藝評(píng)定過程1.1 根據(jù)產(chǎn)品圖紙、焊接接頭清單確認(rèn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)涉及的焊接接頭特性;1.2 查詢焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn),選擇具有代表性的焊接工藝試驗(yàn)試件;1.3 針對(duì)焊接工藝試驗(yàn)試件起草預(yù)焊接工藝規(guī)程pWPS;1.4 在pWPS規(guī)定的條件下由認(rèn)可的焊工焊接試件并記錄焊接參數(shù);1.5 依據(jù)焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)焊接試件進(jìn)行規(guī)定的檢驗(yàn);1.6 結(jié)果合格后出具焊接工藝評(píng)定WPQR;1.7 結(jié)合記錄的焊
鍍層位置結(jié)果,(μm)平均厚度,(μm)銅(Cu)12.822.942.932.983.262.992.8322.812.342.392.582.952.6132.892.752.722.422.202.6042.572....鍍層位置結(jié)果,(μm)平均厚度,(μm)銅(Cu)12.822.942.932.983.262.992.8322.812.342.392.582.952.6132.892.
焊接工藝評(píng)定WPQ是利用一定形狀、尺寸的試件在規(guī)定條件下進(jìn)行焊接、試驗(yàn)并記錄、對(duì)比分析從而驗(yàn)證獲得完整的、具有一定使用性能的焊接接頭工藝的適宜性。焊接工藝評(píng)定在鍋爐、壓力容器、壓力管道、橋梁、金屬結(jié)構(gòu)、船舶、航空航天、核能等設(shè)備的制造、安裝、檢修中得到普遍應(yīng)用。涉及焊接方法包括:氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,金屬熔化較氣體保護(hù)焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊,螺柱焊,激光焊,壓力焊,塑料焊,釬焊和摩
先要明確焊接方法,如手氬弧焊、電弧焊、電弧焊接、融化較氣體保護(hù)焊這些,焊接方法的品種特別多,只有依據(jù)實(shí)際情況挑選。明確焊接方法后,再制訂焊接工藝參數(shù),焊接工藝參數(shù)的類型不盡相同,如手氬弧焊主要包含:焊條型號(hào)(或型號(hào))、直徑、電流量、工作電壓、焊接開關(guān)電源類型、正負(fù)極接線方法、焊接疊加層數(shù)、道數(shù)、方式等。焊接工藝評(píng)定是保證加熱爐、高壓容器和二類壓力容器焊接質(zhì)量的一個(gè)關(guān)鍵步驟。焊接工藝評(píng)定是加熱爐
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