詞條
詞條說明
1.影響拼板膠粘接效果的因素之基材表面處理 基材表面處理應(yīng)在用膠前24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。良好質(zhì)量的表面會(huì)達(dá)到基材緊密相接和膠線細(xì)密的效果。 2.影響拼板膠粘接效果的因素之布膠量 基材為軟木、硬木,一般單面涂膠,布膠量為200-300g/m2。合適的布膠量應(yīng)為,當(dāng)膠線受到擠壓時(shí),擠出的膠水呈連續(xù)均勻的珠狀或細(xì)線狀。 3.影響拼板膠粘接效果的因素之基材含水量 干燥后的木材經(jīng)過自然回潮后,含水率應(yīng)控制在8—
2018.6.7 一、膠的顏色要求理應(yīng)有差別。若被接著物本身對(duì)顏色沒有特殊要求,推薦使用黃色熱熔膠,一般來說,黃色熱熔膠比白色粘性更好。 二、被接著物表面處理。熱熔膠對(duì)被接著物的表面處理沒有其他粘合劑那么嚴(yán)格,但被接著物表面的灰塵、油污也應(yīng)做適當(dāng)?shù)奶幚恚拍苁篃崛勰z更好地發(fā)揮粘合作用。 三、作業(yè)時(shí)間。作業(yè)快速是熱熔膠的一大特點(diǎn)。熱熔膠的作業(yè)時(shí)間一般在15秒左右,隨著現(xiàn)代生產(chǎn)方式--流水線的廣泛應(yīng)
真空吸塑膠水開邊處理方法 膠膜晾干后,板面有橘皮或麻點(diǎn)等缺陷 可能原因: 1)噴槍沒有調(diào)整好(噴涂時(shí)霧化效果不好)。 2)吸塑膠粘度太高,流動(dòng)性不好。 3)吸塑膠體系狀態(tài)調(diào)配不好。 參考方案: 1)調(diào)整噴槍,將霧化效果調(diào)到合適狀態(tài)。 2)吸塑膠體系調(diào)配到合適的粘度、流變狀態(tài),并輔以適量潤(rùn)濕流平劑,可以改善表面效果。 (如若需要,可與我們聯(lián)系,我們會(huì)按照實(shí)際應(yīng)用需求為您推薦合適的增稠劑方案) 3)
1、邊吸不住或者縮邊 原因分析: ①吸塑時(shí),側(cè)邊溫度偏低或者真空度不夠; ②膠水的耐溫性不夠; ③吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。 解決辦法: ①增加溫度或者真空度; ②配固化劑使用; ③吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。 2、局部起泡 原因分析: ①噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結(jié)強(qiáng)度下降; ②PVC膜的問題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑
公司名: 惠州市膠多多膠業(yè)有限公司
聯(lián)系人: 余經(jīng)理
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