管道帶壓堵漏與帶壓密封技術(shù)秘笈

時(shí)間：2021-01-18作者：青島普新機(jī)電設(shè)備有限公司瀏覽：415

青島普新機(jī)電設(shè)備有限公司專注于變壓器堵漏,管道帶壓堵漏,脫硫泵耐磨修復(fù)等

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  詞條說明

• 帶壓封堵與帶壓堵漏這兩者有什么區(qū)別

  帶壓封堵與帶壓堵漏這兩者有什么區(qū)別在帶壓堵漏作業(yè)中可以選用的技術(shù)是十分多的，不一樣技術(shù)有不同的特性和特點(diǎn)，實(shí)際可用的領(lǐng)域也是不一樣的，因此我們?cè)谧鲞@種工作的情況下，都需要留意依據(jù)具體情況選好適合的技術(shù)，那樣才有搞好堵漏工作的很有可能，例如在很多層面，可以選用迅速綁扎技術(shù)開展堵漏，但不可以對(duì)于一切泄漏都選用此類技術(shù)來做堵漏工作。帶壓堵漏中使用的迅速綁扎技術(shù)，簡易來講便是迅速綁扎帶對(duì)泄漏位置開展綁扎，

• 電廠脫硫泵沖刷磨損科學(xué)的修復(fù)保護(hù)方法

  一、脫硫漿液循環(huán)水泵脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)軟件無線中繼熱交換器、增壓風(fēng)機(jī)后的設(shè)備，通常選用離心式風(fēng)機(jī)，它立即從塔底端提取漿液開展循環(huán)系統(tǒng)，是脫硫加工工藝中總流量較大、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)更為嚴(yán)苛的泵，浸蝕和磨蝕經(jīng)常造成其無效。其特征關(guān)鍵有：1、 強(qiáng)浸蝕性脫硫塔底的漿液帶有大量的的固態(tài)顆粒物，主要是灰渣、脫硫物質(zhì)顆粒物，粒度分布一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度值為5%～28%（質(zhì)量比）

• 【脫硫泵耐磨修復(fù)】脫硫泵有嚴(yán)重磨損要怎樣修復(fù)

  傳統(tǒng)修復(fù)工藝：傳統(tǒng)解決方法主要通過有兩種處理工藝；①采用堆焊技術(shù)進(jìn)行損壞處理；堆焊后進(jìn)行打磨處理，由于堆焊時(shí)泵體受到高溫沖擊，很容易引起局部爆裂；②提高材質(zhì)等級(jí)；改良金屬特性以應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)缺陷和介質(zhì)腐蝕，如脫硫泵A49材質(zhì)詳細(xì)叫做白口高鉻合金鑄鐵材質(zhì)，類似于Cr30材質(zhì)，他的高鉻成分在28.5左右，是泵企業(yè)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及環(huán)境介質(zhì)自己研發(fā)的材質(zhì)。材料成本急劇增加，大量可再生設(shè)備資源遭到浪費(fèi)。高分子涂層技術(shù)：

• 關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷及修護(hù)知識(shí)

  搪玻璃反應(yīng)釜中瓷爆的原因有哪些反應(yīng)釜爆瓷案例：某化工廠由于工藝要求，整個(gè)生產(chǎn)線需要大量搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃管道等搪玻璃設(shè)備。然而正常使用的一臺(tái)2000L電加熱搪玻璃反應(yīng)釜，夾套介質(zhì)為導(dǎo)熱油溫度在250度左右，反應(yīng)釜釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)是濃度為75%的硫酸，工藝要求反應(yīng)溫度達(dá)到180攝氏度左右，較近以來反應(yīng)釜頻繁發(fā)生大面積爆瓷現(xiàn)象!經(jīng)搪玻璃設(shè)備技術(shù)人員到其現(xiàn)場(chǎng)勘查發(fā)現(xiàn)：其兩批料之間的投料間隔時(shí)間比較短，**