詞條
詞條說(shuō)明
生產(chǎn)建設(shè)與金屬材料密不可分,由于金屬材料可以廣泛應(yīng)用于各個(gè)不**業(yè),因此,社會(huì)對(duì)其的需求量也在不斷增長(zhǎng),金屬的成分組成是決定材料性能的主要因素,了解金屬成分及性能,才能較好的將材料應(yīng)用到產(chǎn)品中。通過(guò)對(duì)金屬材料成分分析,可以了解材料的成分,從而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,對(duì)于出現(xiàn)問(wèn)題的產(chǎn)品進(jìn)行分析。 金屬材料成分分析方法有: A化學(xué)成分檢驗(yàn)(濕法分析),其特點(diǎn)是精密度好、準(zhǔn)確度高、通常是物料中主要成分分析
焊接檢測(cè)方法很多,一般可以按一下方法分類(lèi): (一) 按焊接檢測(cè)數(shù)量分 1.抽檢 在焊接質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下,如自動(dòng)焊、摩擦焊、氬弧焊等,當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)整好之后,在焊接過(guò)程中質(zhì)量變化不大,比較穩(wěn)定,可以對(duì)焊接接頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)。 2.全檢 對(duì)所有焊縫或者產(chǎn)品進(jìn)行的檢測(cè)。 (二) 按焊接檢驗(yàn)方法分 1.破壞性檢測(cè) (1)力學(xué)性能實(shí)驗(yàn) 包括拉伸試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)、沖擊試驗(yàn)等; (2)化學(xué)
江蘇無(wú)錫金屬材料裂紋磁粉質(zhì)檢報(bào)告
金相檢驗(yàn)包括鋼鐵材料(S印、低倍組織、金屬平均晶粒度、金屬顯微組織、不銹鋼中α-相面積含量、不銹鋼中有害金屬間相、鋼的脫碳層深度、鋼的低倍組織及缺陷、鋼中非金屬夾雜物含量、合金物相含量)、灰鑄鐵金相、球墨鑄鐵金相、顯微組織合金物相含量、鋁合金材料(顯微組織、低倍織),涉及標(biāo)準(zhǔn)、美標(biāo)、歐標(biāo)。 金屬腐蝕金屬材料的晶間腐蝕(不銹鋼晶間腐蝕試驗(yàn)、銅-S酸銅-16%S酸晶間腐蝕試驗(yàn)、點(diǎn)腐蝕、鋁合金型材表面涂
徐州不銹鋼檢測(cè)、不銹鋼成分化學(xué)元素測(cè)試
針對(duì)本文試樣,試驗(yàn)主要分兩部分:結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)和結(jié)構(gòu)安全性能試驗(yàn)[13]。3.1 結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)結(jié)構(gòu)性能試驗(yàn)主要檢查該試樣是否滿足各項(xiàng)功能要求,測(cè)試步驟如圖4所示,圖4a為正風(fēng)壓加載過(guò)程,圖4b為負(fù)風(fēng)壓加載過(guò)程。1)檢查測(cè)試樣板安裝是否符合工程圖紙要求;2)在*位置布置傳感器;3)施加50%的測(cè)試風(fēng)壓,保持10 s,再釋放風(fēng)壓,保持空載的時(shí)間為1~5 min,然后重新設(shè)置傳感器的讀數(shù);4)施加50%
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