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目前針對TC4鈦合金,多采用氬弧焊或等離子弧焊進(jìn)行焊接加工,但該兩種方法均需填充焊接材料,由于保護(hù)氣氛、純度及效果的限制,帶來接頭含氧量增加,強度下降,且焊后變形較大。采用電子束焊接和激光束焊接,研究了TC4鈦合金的焊接工藝性,實現(xiàn)該種材料的精密焊接。(1) 焊縫氣孔傾向。焊縫中的氣孔是焊接鈦合金較普遍的缺陷,存在于被焊金屬電弧區(qū)中的氫和氧是產(chǎn)生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接,其焊縫中氣孔
為什么要采用激光錫焊1.激光錫焊加工精度高,光斑可以達(dá)到微米級別,加工易于程序控制,精度遠(yuǎn)**傳統(tǒng)工藝;2.激光錫焊加工效率高,虛焊風(fēng)險小;3.激光錫焊為非接觸焊接,不存在接觸焊導(dǎo)致的應(yīng)力;4.細(xì)小的激光束替代烙鐵頭,在加工件表面有其他干涉物時同樣易于加工;5.激光錫焊為局部加熱,熱影響區(qū)??;6.激光錫焊無靜電威脅;7.激光是較潔凈的加工方式,無耗品,維護(hù)簡單,操作方便。上述就是激光焊加工廠家為你
如何提升激光焊接加工質(zhì)量激光焊接過程屬熱傳導(dǎo)型,即激光輻射加熱工件表面,表面熱量通過熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴散,通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率等參數(shù),使工件熔化,形成特定的熔池。由于其*特的優(yōu)點,已成功應(yīng)用于微、小型零件的精密焊接中,下面就來了解如何提升激光焊接加工質(zhì)量。1、作為激光焊接中重要的參數(shù)之一就是功率了。如果選用高功率的激光焊接機,能夠在很短的時間內(nèi)迅速加熱,然后汽化,同時功率也
金剛石**薄切割片的優(yōu)勢金剛石**薄切割片主要用于陶瓷,硬質(zhì)合金、半導(dǎo)體、磁性材料,光學(xué)材料等領(lǐng)域,切割片厚度一般在2.0mm以下,如果金剛石切割片直徑**過300mm的話,也可定制2.0mm以上厚度的切割片。超硬金剛石**薄切割片的優(yōu)勢(1)切割鋒利,加工效率高;(2)高剛性,高強度,使用壽命長;(3)高精度,可用于精密開槽機切斷,切口光滑無崩口;(4)連續(xù)切割不打滑,不出現(xiàn)鋸片鈍化的現(xiàn)象;(5)切縫窄
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