詞條
詞條說明
不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項:(1)采用平特性焊接電源,直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機(jī)就可以施焊,但送絲輪的壓力請稍調(diào)松。(2)保護(hù)氣體一般為二氧化碳?xì)怏w,氣體流量以20~25L/min較適宜。(3)焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。(4)干伸長度:一般的焊接電流為250A以下時約15mm,250A以上時約20~25mm較為合適。2 MIG/MAG焊接:這是一種自動氣體保護(hù)電
不銹鋼焊條的使用很廣,不但可以電焊焊接不銹鋼鋼材,還能夠電焊焊接碳素鋼、生鐵、不一樣的不銹鋼板材等?,F(xiàn)階段國內(nèi)不銹鋼焊條關(guān)鍵有:G202、G207、G217、G302、G307、A001G15、A002、A002A、A012Si、A002Nb、A002Mo、A022、A022Si、A022L、A032、A042、A042Si、Ao42Mn、A052、A062、A072、A082、A101、A102
在正常焊接過程中,必須要保證有一定的熔深,當(dāng)熔深達(dá)到一定程度時,能夠保證背面焊縫焊透。焊工操作時要及時觀察焊接熔池*的熔孔大小,熔孔尺寸始終保持在1 mm左右。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸增大時,說明背面焊縫在逐漸增高,再發(fā)展下去將會導(dǎo)致焊瘤或燒穿現(xiàn)象,為此應(yīng)放慢焊接速度,將焊絲往坡口兩側(cè)運送,或壓在熔池后面運行,直到熔孔尺寸恢復(fù)原狀,再進(jìn)行正常的送絲焊接。如果發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸減小直至沒有熔孔,說明背面焊
1)對于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接的奧氏體耐熱鋼時,通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時,在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量,從而使焊縫金屬既提高了抗裂性,又能滿足高的熱強性。2)選擇與母材
公司名: 天津市坤明焊材科技有限公司
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