詞條
詞條說(shuō)明
在正常焊接過(guò)程中,必須要保證有一定的熔深,當(dāng)熔深達(dá)到一定程度時(shí),能夠保證背面焊縫焊透。焊工操作時(shí)要及時(shí)觀察焊接熔池*的熔孔大小,熔孔尺寸始終保持在1 mm左右。當(dāng)發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸增大時(shí),說(shuō)明背面焊縫在逐漸增高,再發(fā)展下去將會(huì)導(dǎo)致焊瘤或燒穿現(xiàn)象,為此應(yīng)放慢焊接速度,將焊絲往坡口兩側(cè)運(yùn)送,或壓在熔池后面運(yùn)行,直到熔孔尺寸恢復(fù)原狀,再進(jìn)行正常的送絲焊接。如果發(fā)現(xiàn)熔孔尺寸逐漸減小直至沒(méi)有熔孔,說(shuō)明背面焊
【不銹剛藥芯焊絲】不銹鋼藥芯焊絲的焊接要點(diǎn)及工藝
不銹鋼藥芯焊絲的焊接要點(diǎn)及工藝1、操作要點(diǎn)藥芯焊絲焊接的操作方法與實(shí)芯焊絲相似,但有一些不同之處,實(shí)際操作時(shí)要特別注意,否則將會(huì)影響焊接質(zhì)量,造成夾渣等缺陷。1)、電弧長(zhǎng)度要求:電弧長(zhǎng)度理想狀態(tài)是越短越好;2)、溶孔的形成:采用不銹鋼藥芯焊絲氬弧焊,要想得到良好根部背面成形焊道,打底焊接時(shí)一定要見(jiàn)熔孔,這樣就會(huì)使充足的熔渣滲透到背面焊道,讓背面焊道表面得到完全的保護(hù)。假如沒(méi)有熔孔的形成,熔化的焊渣
進(jìn)行焊接不銹鋼藥芯焊絲時(shí)注意事項(xiàng)
不銹鋼藥芯焊絲其實(shí)是**了許多焊接方法的有益特性。舉個(gè)例子,助焊劑部分是在改善焊接金屬的化學(xué)組成和機(jī)械性能中起到一個(gè)非常重要的作用。那在生產(chǎn)效率上的話,也是具有氣體保護(hù)金屬電弧焊和埋弧焊的一些比較顯著的特點(diǎn)。與實(shí)心焊絲相比的情況之下,是具有以下的優(yōu)點(diǎn)的:1.焊接性能是比較好的,焊縫形狀美觀的。是采用氣渣聯(lián)合來(lái)進(jìn)行保護(hù),添加電弧穩(wěn)定劑從而來(lái)穩(wěn)定電弧,并且使液滴可以過(guò)渡的均勻;2.不銹鋼藥芯焊絲它具有
不銹鋼焊條的選用原則:1、對(duì)于在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應(yīng)該滿足焊接接頭對(duì)高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當(dāng)焊接??的奧氏體耐熱鋼時(shí),通常選用鐵素體的體積分?jǐn)?shù)(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;當(dāng)焊接塒??的穩(wěn)定型奧氏體耐熱鋼時(shí),在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎(chǔ)上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的
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