耐磨藥芯焊絲等焊絲產(chǎn)品焊接和切割

時(shí)間：2020-01-05作者：清河縣漢龍焊接材料有限公司瀏覽：188

清河縣漢龍焊接材料有限公司專(zhuān)注于不銹鋼焊條焊絲,銅鋁藥芯焊絲,鈷基焊條焊絲,鎳基焊條,耐磨焊條,耐磨藥芯焊絲,鑄鐵焊條等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 國(guó)內(nèi)首款高鉻鑄鐵藥芯焊絲XZ-999在港口機(jī)械中的

  國(guó)內(nèi)**高鉻鑄鐵藥芯焊絲XZ-999在港口機(jī)械中的? ? ? ?國(guó)內(nèi)**高鉻鑄鐵藥芯焊絲在港口機(jī)械上的使用，也標(biāo)志這高鉻鑄鐵藥芯焊絲堆焊技術(shù)再次得到實(shí)際認(rèn)可。漢龍雙興生產(chǎn)的HL-999高鉻鑄鐵藥芯焊絲在港口機(jī)械方面得到了實(shí)際應(yīng)用。港口裝卸機(jī)械大多由于使用頻率較高，作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)，裝卸貨物多，致使其機(jī)械零部件較易磨損，壽命周期短，維護(hù)頻繁，維護(hù)成本高，影響生產(chǎn)。

• 關(guān)于摩擦焊的常見(jiàn)問(wèn)題缺陷以及預(yù)防

  攪拌摩擦焊常見(jiàn)的表面缺陷有表面溝槽、飛邊、表面起皮、底部焊瘤等，本文為您詳解各種表面缺陷的成因及控制措施。 ?1、表面溝槽? 表面溝槽又稱(chēng)犁溝缺陷，它往往出現(xiàn)在焊縫的上表面，偏向于焊縫的前進(jìn)邊呈溝槽狀。其原因是由于焊縫周?chē)臒崴苄越饘倭鲃?dòng)不充分，焊縫的塑性金屬無(wú)法充分填充攪拌針行進(jìn)過(guò)程中留下的瞬時(shí)空腔，從而在焊縫靠近前進(jìn)邊的位置形成表面溝槽。 控制措施：增大軸肩直徑，增大壓力，降低焊接速度。 2、

• 影響耐磨板堆焊藥芯焊絲鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)

  影響耐磨板堆焊藥芯焊絲鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn) ? ? ? ?在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，影響耐磨板堆焊藥芯焊絲鍍鋅速度及質(zhì)量的常見(jiàn)因素有： ? ? ? 1、鍍鋅前處理不徹底。耐磨板堆焊藥芯焊絲表面有氧化膜，影響鋅的正常沉積。 ? ? ? 2、導(dǎo)電不良。電流在導(dǎo)線上消耗，分配到耐磨板堆焊藥芯焊絲表面的電流過(guò)小。

• 堆焊修復(fù)焊絲帶極堆焊焊材使用工藝說(shuō)明

  堆焊修復(fù)焊絲帶較堆焊焊材使用工藝說(shuō)明1. 注意事項(xiàng)◎使用堆焊修復(fù)焊絲焊前嚴(yán)格對(duì)母材打磨,去除鐵銹，油污等影響焊接的因素◎焊前對(duì)焊劑進(jìn)行350℃×2h烘烤◎使用耐磨堆焊焊絲堆焊過(guò)程中，從斷弧重新起弧時(shí)若發(fā)現(xiàn)有弧坑裂紋，應(yīng)將裂紋清除，再斷續(xù)堆焊◎進(jìn)行搭接焊時(shí)，若發(fā)現(xiàn)潤(rùn)濕角太陡，注意打磨后再進(jìn)行搭接2.堆焊層厚度在使用高硬度堆焊焊絲進(jìn)行過(guò)渡層堆焊時(shí),一般的方法是在保證焊道成型的前提下盡量降低過(guò)渡層堆焊厚