力干干燥成功的研發(fā)出XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

時(shí)間：2015-07-21作者：常州市力干干燥設(shè)備科技有限公司瀏覽：156

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  詞條說明

• 真空干燥設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)

  1、高效 常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，*傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。 2、加熱均勻 由于微波加熱，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱

• 力干干燥新品推出FZG/YZG方形、圓形靜態(tài)真空干燥機(jī)

  工作原理 所謂真空干燥，就是將干燥物料處于真空條件下，進(jìn)行加熱干燥。如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。 注：如采用冷凝器．物料中的溶劑可通過冷凝器加以回收，如溶劑為水，可不用冷凝器，節(jié)省能源投資。 性能特點(diǎn) ◎真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低．使蒸發(fā)器的傳熱推動(dòng)力增大．因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。 ◎蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。 ◎蒸發(fā)器熱損失少。 ◎在干燥前可進(jìn)

• 大型干燥設(shè)備格局正在改變

  世界大型干燥設(shè)備制造業(yè)的競爭格局正在發(fā)生變化，主要體現(xiàn)在生產(chǎn)廠家的高度集中，產(chǎn)品技術(shù)水平差距越來越小，用戶個(gè)性化需求**，市場需求由量的需求發(fā)展到質(zhì)的需求，對(duì)大型干燥設(shè)備產(chǎn)品技術(shù)要求較高。而自20世紀(jì)90年代開始，國外一些*大型生產(chǎn)廠家紛紛轉(zhuǎn)換門庭，尤其是曾堪稱世界良好水平的德國大型干燥設(shè)備制造業(yè)，由于世界干燥設(shè)備市場的長期不景氣而衰退，世界大型干燥設(shè)備競爭對(duì)手相對(duì)減弱，國內(nèi)目前在大型干燥設(shè)備

• 力干干燥GHL系列高速混合制粒機(jī)

  工作原理 粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合漿充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。 性能特點(diǎn) ◎本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。 ◎充氣密封驅(qū)動(dòng)軸，清洗時(shí)可切換成水。 ◎流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動(dòng)性好。 ◎較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間縮短。 ◎每批僅干混2分鐘，造粒1-4分鐘，工效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。 ◎在同一封閉容器內(nèi)完成，干混-濕混-制粒，工藝