切削油和切削液的區(qū)別

時(shí)間：2021-12-04作者：東莞市特愛(ài)斯?jié)櫥涂萍加邢薰?/a>瀏覽：472

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 金屬加工油的毒性如何防治

  （1）接觸性皮炎水、溶劑、乳化劑和洗滌劑均可使皮膚脫脂,導(dǎo)致干裂,引發(fā)接觸性皮炎。人的皮膚較外層是由皮脂組成的光滑的保護(hù)膜。通常皮膚表面的pH值在4.5——6.0之間,呈弱酸性,而水溶性油劑從防銹和防腐敗兩方面考慮,一般控制pH值在9.0左右,呈堿性。如果手長(zhǎng)期頻繁接觸油液,皮膚便被脫脂,失去保護(hù)作用,這正是造成皮炎的條件。 工作中容易發(fā)生皮炎的另一種情況是操作工人在使用非水溶性油劑換成水溶性油劑

• 油基切削液和水基切削液有什么區(qū)別

  1、油基切削液是由基礎(chǔ)油復(fù)配不同比例的較壓耐磨添加劑、潤(rùn)滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑，催冷劑等添加劑合成；水基切削液由多種**強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。2、油基切削液粘度、閃點(diǎn)低，刺激性比較強(qiáng)，不易清潔；水基切削液良好的冷卻性和清洗性，保持機(jī)床和工件的清潔，減少粘性物殘留。3、油基切削液可以直接使用； 水基切削液需要兌水

• 金屬加工油的分類(lèi)及主要用途

  金屬加工油的分類(lèi)及主要用途1、切削油液主要用于機(jī)床進(jìn)行車(chē)削、銑削、磨削、鉆削等加工，分為切削油和水基切削液兩種類(lèi)型產(chǎn)品，水基切削液需要稀釋使用。2、成型油可以分為軋制油、拉拔油、沖壓油、拉伸油等，其中用量較大是軋制油，約占成型油55%，冶金行業(yè)應(yīng)用較多。在金屬加工油的使用方面很多企業(yè)為了節(jié)省成本會(huì)經(jīng)常直接把基礎(chǔ)油成切削油使用，還有的企業(yè)將不同種類(lèi)的金屬加工油混在一起使用，這樣做不但沒(méi)有節(jié)約成本，反

• 切削液作用

  切削液主要作用分為四類(lèi)：一、潤(rùn)滑作用；二、冷卻作用；三、清洗作用；四、防銹作用。一、潤(rùn)滑作用切削液在切削過(guò)程中的潤(rùn)滑作用，可以減小前刀面與切屑，后面刀與已加工表面間的摩擦，形成部分潤(rùn)滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率的消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過(guò)程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪工件及磨粒、磨屑之間形成潤(rùn)滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒