殼牌可耐壓S2 G潤滑油68/100/150/220

時間：2017-04-17作者：湖州新希爾潤滑油有限公司瀏覽：366

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  詞條說明

• 軋鋼設(shè)備對潤滑油潤滑的要求以及常見的潤滑故障原因

  軋鋼機(jī)的構(gòu)成部件主要包括電動機(jī)、主聯(lián)軸機(jī)、前后卷曲機(jī)等。對于潤滑提出了如下要求：*1，稀油潤滑;*二，干油潤滑;*三，速度高、精度高的軋鋼機(jī)的軸承使用油氣及油霧潤滑。 在軋鋼期間，為了提升產(chǎn)品質(zhì)量，改善軋材的延伸性能，需要將工藝潤滑冷卻物質(zhì)添加在軋輥及軋材之間。一般說來，軋鋼機(jī)要求工藝潤滑冷卻介質(zhì)具有以下特征：*1，冷卻能力良好;*二，成本較低，油源易于獲取;*三，油性適當(dāng);*四，可以實(shí)現(xiàn)對軋輥

• 新希爾潤滑油百科丨常見潤滑油使用誤區(qū)

  1、潤滑油能多加就多加 潤滑油量應(yīng)該控制在機(jī)油尺的上、下刻度線之間為好。因?yàn)闈櫥瓦^多就會從氣缸與活塞的間隙中竄入燃燒室燃燒形成積炭。這些積炭會提高發(fā)動機(jī)壓縮比，增加產(chǎn)生爆震的傾向;積炭在汽缸內(nèi)呈紅熱狀態(tài)還容易引起早燃，如落入汽缸會加劇汽缸和活塞的磨損，還會加速污染潤滑油。其次，潤滑油過多增加了曲軸連桿的攪拌阻力，使燃油消耗增大。 2、潤滑油變黑了就該換油了 這種理解并不權(quán)面。對于沒有加清凈分散

• 鋼鐵冶金設(shè)備對潤滑劑的要求

  鋼鐵冶金設(shè)備主要工況特點(diǎn)是自動化程度高、負(fù)荷重、溫度高、速率范圍寬(較低和高速)、設(shè)備尺寸大、環(huán)境條件惡劣、水氣中、灰塵污染程度高等，因而設(shè)備的故障率高、維修頻繁、機(jī)件失效快、材料消耗大，設(shè)備的使用壽命短。所以對潤滑的要求也就比較高。鋼鐵冶金設(shè)備對潤滑劑的主要要求如下: 1.較強(qiáng)的潤滑油膜強(qiáng)度 多數(shù)冶金設(shè)備在工作中，工作負(fù)荷大，特別是受到振(顫)動和沖擊栽荷的作用;運(yùn)動部件的潤滑狀態(tài)常常處于邊界

• 如何選擇軸承潤滑脂--湖州新希爾潤滑油

  軸承潤滑脂的選擇具有一定的規(guī)律,參考的因素主要是:軸承的轉(zhuǎn)速、直徑(即所謂的速度因子DN值)、是否密封、工作溫度、承載、環(huán)境、潤滑方式、是否有特殊的要求(如低噪音等)。殼牌認(rèn)為,只有嚴(yán)格了解設(shè)備工作狀況和對軸承的要求,合理地選擇潤滑脂,才能得到滿意的潤滑。具體可以從以下各個因素出發(fā),對油品進(jìn)行選擇。 軸承潤滑脂選擇的因素 1)DN值:根據(jù)DN值選擇合適的錐入度,還有合適的基礎(chǔ)油黏度。 2)密封材