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詞條說明
鋁板的退火有哪幾種? 鋁及鋁合金板帶材的退火工藝制度,應(yīng)根據(jù)壓力加工過程的需要及用戶對成品力學性能(即合金狀態(tài))的要求而確定。 A 坯料退火 熱軋板坯在冷軋前,一般需進行坯料退火(又稱預(yù)先退火);鑄軋板坯不需要進行坯料退火。 B 中間退火 中間退火是指在冷加工變形過程中進行的退火。 C 成品退火 板帶材軋制到成品厚度后所進行的最后一次退火稱為成品退火。 成品退火時,必須嚴格控制退火工藝,以保證材料
6061合金中的主要合金元素為鎂及硅,具有中等強度,良好的抗腐蝕性,可焊接性,氧化效果好.廣泛應(yīng)用于要求有一定強度和抗菌素蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件,其主要化學成份為: Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cr0.04-0.35-,Ti0.15-,6061鋁板其狀態(tài)T6與T651的區(qū)別在于一般情況下,T6的內(nèi)應(yīng)力會比較大,加
5052鋁板均勻化退火工藝操作的幾點注意事項1、5052鋁板的鑄錠裝爐前認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、爐門封閉、吊具等情況,確認正常后方可裝爐。2、在均熱退火記錄本上寫明日期、裝爐時間、合良好號、熔次、爐號、數(shù)量、 均熱制度、送電、停電與改定溫及出爐時間,并簽字。3、同一處理制度的鑄錠可裝入同一爐;同熔次的兩個鑄錠必須裝在同一爐 中。出爐后立即裝爐或交替出爐。裝出爐時停電、停風,并使用安全架。4、將未均熱的5
合金鋁板是在鋁板加工過程中加入各種合金元素(主要合金元素有銅、硅、鎂、鋅、錳,次要合金元素有鎳、鐵、鈦、鉻、鋰等),以提高鋁板的力學性能以及化學指標。合金鋁板擁有純鋁板不具有的一些特殊性能,廣泛應(yīng)用在特殊環(huán)境中,比如船舶,冰箱,模具,航天器材等方面。合金鋁板和鍍鋅板的區(qū)別是指用純鋁板或鋁合金材料通過壓力加工成(剪切或鋸切)的獲1653得橫斷面為矩形,厚度均勻的矩形材料.**上習慣把厚度在0.2mm
公司名: 上海洛和金屬材料有限公司
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