詞條
詞條說明
alloy 602CA 除鎳以外,各種元素在鎳基合金中的作用分別如下:硼、硅元素的作用:顯著降低合金熔點,擴大固液相線溫度區(qū),形成低熔共晶體;脫yang還原作用和造渣功能;對涂層的硬 化、強化作用;改善作工藝性能。銅元素的作用:提高對非yang化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用:固溶強化作用、鈍化作用;提高耐蝕性能和抗高溫yang化性能;富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨
GH2696 40年代,鐵基高溫合金也了發(fā)展,50年代出現(xiàn)A-286和Incoloy901等牌號,但因高溫性較差,從60年代以來發(fā)展較慢。蘇聯(lián)于1950年前后開始生產(chǎn)“ЭИ”牌號的鎳基高溫合金,后來生產(chǎn)“ЭП”系列變形高溫合金和ЖС系列鑄造高溫合金。70年代美國還采用新的生產(chǎn)工藝制造出定向結(jié)晶葉片和粉末冶金渦,研制出單晶葉片等高溫合金部件,以適應(yīng)發(fā)動機渦輪進口溫度不斷的需要。GH2696(GH69
GH4033 基于上述性能特點,且高溫合金的合金化程度較高,又被稱為“超合金”,是廣泛應(yīng)用于、、石油、化工、艦船的一種重要材料。按基體元素來分,高溫合金又分為鐵基、鎳基、鈷基等高溫合金。鐵基高溫合金使用溫度一般只能達到750~780℃,對于在更高溫度下使用的耐熱部件,則采用鎳基和難熔金屬為基的合金。 鎳基高溫合金在整個高溫合金領(lǐng)域占有特殊重要的地位,它廣泛地用來制造噴氣發(fā)動機、各種工業(yè)燃氣輪機熱端
0Cr17Ni4Cu4Nb 結(jié)構(gòu)成分:不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,zui大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼,和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后,產(chǎn)品的機械性能更加完善,可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的
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