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詞條說明
內(nèi)側(cè)缺陷 1. 內(nèi)結(jié)疤 特征: 鈦管內(nèi)表面呈現(xiàn)斑疤,一般不生根易剝落。 產(chǎn)生原因: 1) 石墨潤滑劑中帶有雜質(zhì)。 2) 荒管后端鐵耳,被壓入 鈦管內(nèi)壁等。 檢判: 鈦管內(nèi)表面不允許存在,管端處應(yīng)修磨及再切,修磨深度不應(yīng)**標(biāo)準(zhǔn)要求負偏差,實際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)要求較小值;通長內(nèi)結(jié)疤判廢。 2內(nèi)折 特征:在鈦管的內(nèi)表面上呈現(xiàn)直線或螺旋、半螺旋形的鋸齒狀缺陷。 產(chǎn)生原因: 1) 鈦坯:中心疏松、偏析;縮
等徑三通采用不同的材料制作而成,出產(chǎn)出不同的規(guī)格和型號,按照不同的尺度進行出產(chǎn),保證出產(chǎn)出適應(yīng)于不**業(yè)和崗位的等徑三通.等徑三通的外表比較光滑,有比較好的美感和質(zhì)感,讓用戶在使用中產(chǎn)生良好的感覺,不會產(chǎn)生厭惡的感覺。 等徑三通在不同的領(lǐng)域中進行廣泛的使用和推廣,在不同的行業(yè)中展現(xiàn)良好的產(chǎn)品機能和上風(fēng),施展重要作用。 等徑三通廣泛應(yīng)用于石油化工、石油天然氣、液化氣、化肥、電廠、核電、造船、造紙、
大口徑法蘭與管道組裝的時候,需要一些嚴(yán)格的要求和細節(jié),為了確保組裝的整體效果,特別是焊接的密封程度,所以應(yīng)用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。就算是在設(shè)計無要求時,大口徑法蘭連接的平行偏差不能大于法蘭外徑的1. 5%0,而且還不能大于2mm 。 因為在兩法蘭不平行且**過要求時必須進行調(diào)整,為了防止或減少法蘭結(jié)合面的泄漏,在組裝是不得使用加偏墊、多層墊或用強緊螺栓的方法以免消除歪斜。只有把握好每一個細節(jié)和
摘要: 鈦換熱器采用爆炸焊接技術(shù)實現(xiàn)金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型,不僅提高了生產(chǎn)效率、降低了加工成本,而且提高了換熱器的使用壽命和安全生產(chǎn),因此具有重要的工業(yè)應(yīng)用價值。同時,通過試驗裝藥參數(shù)的優(yōu)化和精確控制,可望在工廠內(nèi)部建成爆炸焊接成型車間,將會大大降低生產(chǎn)成本。 采用爆炸焊接成型工藝,同上述各種脹管技術(shù)比較,具有以下幾個**優(yōu)點: 鈦換熱器采用爆炸焊接技術(shù)實現(xiàn)金屬薄壁鈦管和管板的焊接成型,不僅
聯(lián)系人: 楊剛
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