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詞條說明
一、基層鋼板 1、鈦復合板罐的基層材料定要達到GB150的規(guī)定。設備或復合板采購時,鈦復合板的基層材料定要達到ASME標準的規(guī)定。 2、整個碳鋼和碳錳鋼板定要正火狀態(tài)供貨。 3、當對基層鋼板有特定要求時,還應達到特定要求。 4、整體基層材料定要經過噴砂處理,且應平整沒有凹陷、劃痕等影響貼合的表面缺陷,基層材料的不平度應達到相關標準的要求。 5、鈦復合板罐的基層鋼板不允許拼焊,基層板材按JB/T47
大小頭的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的彎頭,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。 大小頭生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發(fā)展較快。大小頭生產的主要原材料在大小頭生產成本中占有很大比例,其價格的變化直接影響生產成本的變化。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用大小頭焊條。 各種質料都有各
鈦換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式高效換熱器各種板片之間形成薄長方形通道,經由過程半片進行熱能互換它與通例的管殼式換熱器相比,在相同的流動阻力和泵功率消耗情況下,其傳熱系數要高出很多,在適用的規(guī)模內有代替管殼式換熱器的趨勢。鈦板式換熱器、熱互換器行業(yè)板片常用的材料主要有奧氏體不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳及鎳合金等冷軋薄板工業(yè)純鈦127用于板式換熱器,工業(yè)純鈦276和Ti-0.3
鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動性差,導致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護氣氛下進行,鑄件的表面和內部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對鈦鑄件的質量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應層的去除 表面反應層是影響鈦鑄件物理化學性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應層。
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